若印刷大宗的產(chǎn)品，印刷中應適時對膠輥進行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質(zhì)得以清除，以保證油墨的均勻傳遞，防止印刷色差的產(chǎn)生。另一方面，應調(diào)整好墨輥與串墨鐵輥的接觸位置，一般自動印刷機設有幾組的串墨裝置，以實現(xiàn)均勻的輸墨。
若網(wǎng)點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點點為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。
印版版面水份的控制要嚴格。一般理論上講，油墨與水混在一起就成為乳化狀態(tài)，油墨中的含水量不能超過30%的乳化值，超過的乳化值，油墨色相會變淡，印下來的圖文不容易干燥，紙張背面會臟，導致印后的紙張伸長而造成套印上的不準等。所以一個機臺上的人員，要掌握好開印時水斗溶液在版面上的用量，既不能太小，又不能太大。
調(diào)整竄墨輥與著墨輥之間的壓力，然后調(diào)整著墨輥與印版之間的壓力。 著墨輥通常有四支，前面先接觸印版的兩支的作用主要是供墨，壓力適當大些，以對印版供足墨量；后接觸印版的兩支著墨輥主要起收墨作用，壓力應適當小些，使其收墨干凈。
