當根著墨輥與印版滾筒空擋（叼口位置）接觸時，產生的沖擊力使竄墨輥被頂起，隨后落下，竄墨輥與著墨輥間產生滑移，影響根著墨輥轉移到版面的墨量變化，從而產生“條杠”，同時也影響第二根粉墨輥墨膜的均勻度；當第二根粉墨輥與印版滾筒空擋接觸時，也使竄墨輥經歷被頂高又落下這個過程，此時根著墨輥正處于印版內，落下的竄墨輥沖擊根著墨輥而產生“條杠”。同理，第三、四根著墨輥也會對印版產生“條杠”，因而整個版面出現時輕時重的“條杠”群。
或因水棍與印版滾筒間摩擦加劇，將印版上的網點殘留墨層破壞，致使該處網點版基被破壞，吸墨不足造成“條杠”。解決方法：調節水滾與印版滾筒壓力時，用0.15—0.2mm的塞尺插入其間測試壓力，以手感有摩擦阻力但仍能順利抽出為宜。上面的水輥壓力應大于下面的水輥壓力，且兩頭壓力保持一致。
平版,凸版等印刷工藝,印品能否獲得均勻的墨色,膠輥的質量有著至關重要的作用.承印彩色印刷晶的機器上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種，其中對墨色濃淡影響較大的是 傳墨膠輥和著墨輥。
在印刷中有各種方法，其區別是在加壓方式上，加印刷壓力的目的，是將油墨從印版或橡皮布上轉印到承印材料上，加壓部分就由印版滾筒、壓印滾筒組成，在膠印方法中就是由印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒以及其附屬設備組成，均稱為印刷部分。在印刷方法中，還有用物理的壓力由靜電壓而使油墨附著在承印材料上的靜電印刷法，在絲網印刷中用橡皮刮板進行印刷的刮板法。
