實地印刷印刷機墨路結構分析 單張紙膠印機在印刷圖文面積比較大或實地版的印刷品時，常會出現同一張印刷品墨色前深后淺的現象，產生這種現象除了工藝操作和調節不當之外，更 直接的原因來自于機器本身的布局和結構的影響。
墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調節不當，后兩根著墨輥起不到補充上墨、勻墨和收回多余墨層的作用，印刷品就極易出現前深后淺的現象。而著墨輥前多后少著墨型，前2根著墨輥占90%，后2根為10%，這樣的分配一般不會產生印刷品墨色前深后淺現象。
如果著墨輥在印版上兩端壓力不一致，或在印版上有較嚴重的跳動，會引起墨輥在印版上的相對摩擦，很容易造成墨杠子。
若網點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點點為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。
