此外，還要調(diào)整好著墨膠輥與印版面間的接觸位置。若著墨輥調(diào)得過(guò)高時(shí)，版面得不到均勻、充足的油墨涂布量，并容易因著墨輥在版面打滑而產(chǎn)生印刷杠痕。
墨輥在使用一段時(shí)間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細(xì)或中間粗兩頭細(xì)的變形。
印版版面水份的控制要嚴(yán)格。一般理論上講，油墨與水混在一起就成為乳化狀態(tài)，油墨中的含水量不能超過(guò)30%的乳化值，超過(guò)的乳化值，油墨色相會(huì)變淡，印下來(lái)的圖文不容易干燥，紙張背面會(huì)臟，導(dǎo)致印后的紙張伸長(zhǎng)而造成套印上的不準(zhǔn)等。所以一個(gè)機(jī)臺(tái)上的人員，要掌握好開(kāi)印時(shí)水斗溶液在版面上的用量，既不能太小，又不能太大。
膠印“三平兩小一平衡”掌握水平高低直接反映出膠印工技術(shù)水平的 高低。所謂“三平”就是要求調(diào)試的膠印機(jī)必須滾筒體平、輸墨輥平、輸水輥平；“兩小”是指印刷過(guò)程中使用水斗溶液的濃度小、版面水分小；“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。
