墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調節不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形。
經常檢查各墨輥的直徑與軸線公差精度，確保墨輥的正常工作狀態。按規范順序準確地調整各里輥與印版壓力，一般可調整到壓跡寬度依次為5mm、4mm、3mm，并保證著墨輥的軸向竄動小于0.3mm。
印刷彩色產品應采用質量較好的膠輥，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。若印刷大宗的產品，印刷中應適時對膠輥進行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質得以清除，以保證油墨的均勻傳遞，防止印刷色差的產生。
另一方面，應調整好墨輥與串墨鐵輥的接觸位置，一般自動印刷機設有幾組的串墨裝置，以實現均勻的輸墨。但是，如果膠輥與串墨鐵輥存有接觸不良情況，勢必造成傳墨不充分、不均勻，使印品橫向版面墨色出現濃淡不均況。
