實地印刷印刷機墨路結構分析 單張紙膠印機在印刷圖文面積比較大或實地版的印刷品時，常會出現同一張印刷品墨色前深后淺的現象，產生這種現象除了工藝操作和調節不當之外，更 直接的原因來自于機器本身的布局和結構的影響。
滾筒結構的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥不斷滾動上墨，墨輥上的墨量逐漸減少，滾至印版拖梢部分時，著墨輥上墨量已經很少。這就很容易引起墨色前深后淺。
掌握好油墨的流動性和黏度，因為油墨的流動性與黏度直接影響油墨的傳輸速度和墨輥的儲墨量。
嚴格控制版面水分，防止油墨過量乳化，保證油墨的正常傳輸與附著性能。
因為著墨輥的轉動應依靠雙邊等同的摩擦力較為理想，如果兩邊壓力相差太大，著墨輥在串墨輥或印版表面的轉動，會變成摩擦滑動而不是純摩擦轉動，這樣既影響油墨的正常傳輸，更影響著墨輥對版面的均勻涂布。
