一般來說，在沒有密 度儀的情況下，一張印好的產品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。若網點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點點為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。
膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩擦加重而產生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整，或內徑尺寸不合適，或長時間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積，影響正常的輸水也可引發“條杠”的發生。
印刷彩色產品應采用質量較好的膠輥，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。若印刷大宗的產品，印刷中應適時對膠輥進行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質得以清除，以保證油墨的均勻傳遞，防止印刷色差的產生。
凹版印刷時，印版滾筒在墨斗中，進行高速旋轉，由刮墨刀刮去多余的油墨。其方法有淹輥方式、上墨輥方式和噴淋方式三種，高速印刷時采用噴淋方式較多。
