著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統、供水系統、傳動系統和機架等部分組成，每部分的設計、制造、安裝和調試都影響終印刷質量。為了在設計階段能有效地控制印刷質量,必須對有關因素進行深入分析，有目的地優化參數和選擇結構，從而降低成本，提高整機性能，滿足不同印品的印刷要求。
實地印刷印刷機墨路結構分析 單張紙膠印機在印刷圖文面積比較大或實地版的印刷品時，常會出現同一張印刷品墨色前深后淺的現象，產生這種現象除了工藝操作和調節不當之外，更 直接的原因來自于機器本身的布局和結構的影響。
)針對均勻分配型墨路布局，調節靠版墨輥壓力時，前兩根應重些，后兩根應輕些，相互間的接觸寬度，從前至后一般調整為6mm，6mm、4mm、4mm。著墨輥與串墨輥之間的壓力，應等于著墨輥與印版表面的接觸壓力。
在調試壓力前應選擇一塊較平整且厚度誤差不超過0.02mm的印版裝在印版滾筒上。四支著墨輥由于直徑尺寸不一樣，其對竄墨輥與印版的壓力不能以數據表示。重要的是兩端的壓力一定要相同，在機器運轉時，墨輥兩端沒有明顯的跳動就可以了(憑手感接觸印版墨輥的兩端)。
