選擇合理的切削方法
對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延長刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產生較小的切削熱，加工區域溫度較低。
機器的調整：在進行安裝前，首先要調整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。
數控剪板機采用優良的集成式液壓系統，可生產數控、數顯、沖床、剪板機、折彎機等。隨著篩網、制罐生產線、儀表、汽車、五金等行業的發展，近年來對數控剪板機刀片及剪板機設備的需求也慢慢變大。
經過市場調查，為適應中小企業需求，確立了研制剪板機多工位數控自轉模剪板機的研發課題。以下有一個案例可以說明數控剪板機，剪板機刀片的發展方向：分上半部分和下半部分，一種數控剪板機高精度自轉模。
上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動機構，其特征是上模系統包括上傳動套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；剪板機刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在數控剪板機及剪板機刀片的上、下轉盤上。