分切機刀片是在分切機設備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據工藝要求分切成不同規格小圈材。 分切機刀片選擇不當，不按機械配置選擇，就會達不到分切指標產品要求，分切的材料就會產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，耗費產品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產成本。
分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。分切機刀片的優劣是相對的，刀片的切削效果關鍵在于應用。例如進口刀片應用不當也不會有好的結果，而國產刀片如應用合理也會有很好的效果。
組合刮刀一般都是由具有彈性的聚酯塑料制成，生產制作時原材料呈液態，處理后經過切片、分條、打磨得到光滑的成品。成批購進的組合刮刀一般都是成卷的，印刷時要依據實際需要按照特定尺寸進行裁切。按照組合刮刀刃口的形狀不同，可以分為三類：方頭、尖頭和圓頭。
在印刷的過程中時常會出現很多的刮刀線痕其主要原因是油墨中混入了堅硬的無機雜質，如沙子等，這些堅硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕同時油墨、制版、環境溫度、濕度、組合刮刀刮刀軟硬度等方面也都會影響印刷的質量。有時這類刮刀線痕也呈虛線，這種刮刀線痕的出現容易損傷印刷和刮刀。因此安裝組合刮刀時須平整、細心，裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現，須停機再仔細研磨，嚴禁磨刀的油混入油墨中。同時制造商也要加強治理環境，減少塵埃，盡可能保持彩印環境的封閉，安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定。