滑塊行程的調整：注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點一定要注意。行程模塊的調整：也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。
空隙的調整：主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據所折的板材來定的。角度的調整：這個角度的調整跟產品有一定的關系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據調整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整，避免模具崩刃。
分切機刀片產生毛邊：
1、分切機刀片已鈍、應打磨；
2、分切機刀片與刀槽重合過淺；
3、分切機刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛，應清理干凈再開機；
4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。
分切機刀片壓痕線容易破裂：
1、原紙低劣；
2、壓線過深。
分切機刀片是在分切機設備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據工藝要求分切成不同規格小圈材。 分切機刀片選擇不當，不按機械配置選擇，就會達不到分切指標產品要求，分切的材料就會產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，耗費產品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產成本。