上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機驅(qū)動、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，其特征是上模系統(tǒng)包括上傳動套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；剪板機刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控剪板機及剪板機刀片的上、下轉(zhuǎn)盤上。
分切機刀片分切紙板尾部偏斜：
1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當；
2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；
3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當；
4、分切機刀片送紙不當。
分切機刀片產(chǎn)生毛邊：
1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨；
2、分切機刀片與刀槽重合過淺；
3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)清理干凈再開機；
4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。
分切機刀片壓痕線容易破裂：
1、原紙低劣；
2、壓線過深。
上、下圓盤分切刀片方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。