上、下圓盤分切刀片方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
方頭組合刮刀：方頭組合刮刀在印刷平面承印物時(shí)常用的。其刃口為90°，橫斷面的形狀為矩形，因此稱為方頭，其膠條的四條刃口均可使用，通常選擇平直、無(wú)缺陷的刃口刮墨。
圓頭組合刮刀：圓頭組合刮刀還可分為小圓頭刮刀和大圓頭刮刀，紡織物的大面積滿地印花通常使用大圓頭刮板，而對(duì)于油墨粘度較低、印刷精度要求不高的印刷品的印刷使用小圓頭刮板。
剪板機(jī)刀片優(yōu)劣是有標(biāo)準(zhǔn)的，除了本身所用的材料之外，還有一個(gè)非常重要的一點(diǎn)，就是他的淬火熱處理工藝，不能小看淬火工藝對(duì)刀片質(zhì)量的影響。熱處理以后刀的硬度會(huì)因?yàn)樘幚磉^程的不同而有很大的區(qū)別。雖然我們?cè)谌粘Ｉ钪?，?duì)于剪板機(jī)刀片的知識(shí)已經(jīng)哼熟悉了，但是對(duì)于傳統(tǒng)的淬火處理技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的刀片與現(xiàn)代工藝生產(chǎn)出來(lái)的刀片之間的區(qū)別，二者的加工流程是否一樣，在今天的文章里，我們就把這二者的區(qū)別進(jìn)行深入的分析，讓大家了解相關(guān)的步驟。
剪板機(jī)刀片，在一定的傳統(tǒng)的刀片樣式基礎(chǔ)上，也做了許多的改進(jìn)。但是，許多的刀片樣式復(fù)雜，因?yàn)榍懈畹牟牧喜煌?，須?yīng)用不同的切割刀具。而新型的切割刀具花費(fèi)昂貴，許多中小企業(yè)根本購(gòu)置不起，所以也無(wú)需去追求那種樣式繁復(fù)的，功能較多的，昂貴的切割機(jī)樣式，可以根據(jù)自己廠里具體加工材料的材質(zhì)，選取特定的適合自己公司的一款就可以。