3．根據被測介質
按測量介質的不同，可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等，根據不同的介質正確選型，有利于延長變送器的使用壽命。
4．根據系統的過載
系統的過載應小于變送器的過載保護極限，否則會影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的過載壓力為滿量程的2倍。
5．根據需要的準確度等級
變送器的測量誤差按準確度等級進行劃分，不同的準確度對應不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分數表示)。實際應用中，根據測量誤差的控制要求并本著使用經濟的原則進行選擇。
6．根據系統工作溫度范圍
測量介質溫度應處于變送器工作溫度范圍內，如超溫使用，將會產生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命；在壓力變送器的生產過程中，會對溫度影響進行測量和補償，以確保其受溫度影響產生的測量誤差處于準確度等級要求的范圍內。在溫度較高的場合，可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。
7．根據測量介質與接觸材質的兼容性
在某些測量場合，測量介質具有腐蝕性，此時需選用與測量介質兼容的材料或進行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。
8．根據壓力接口形式
通常以螺紋連接(M20×1．5)為標準接口形式。
9．根據供電電源和輸出信號
通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出信號選擇，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485數字輸出。
10．根據現場工作環境情況及其他
是否存在振動及電磁干擾等，選型時應提供相關信息，以便采取相應處理。在選型時，其他如電氣連接方式等也可以根據具體情況予以考慮。
廠家在產品出廠前要保證以下三點：
1.壓力變送器銘牌應完整、清晰，產品名稱、型號、規格、測量范圍等主要技術指標應注明。高、低容室應明顯標明出廠號和制造年份。
2.壓力變送器部件應完全無損，緊固件不得松動或損壞，可動部件應靈活可靠。
3.新制造的壓力變送器外殼和零件表面涂層應光滑、完整、無銹蝕、霉菌，內部不得有碎片、殘留物等雜物中和修理后的壓力變送器不得有影響使用和測量性能的缺陷。
第二代多變量單晶硅壓力變送器的顯示屏幕背景色有白、紅二種顏色，白色背光表示壓力變送器正常工作，紅色背光閃爍表示壓力變送器發生故障，需要進行維修。現場巡檢工程師可以一目了然觀察測量值及判斷壓力變送器運營的狀態，未來應用場景機器人巡檢直觀查看所有重要參數快速診斷。
采購必須知道壓力變送器常識.壓力變送器的校準范圍是多少校準范圍:一般指壓力變送器的實際使用范圍。例如，壓力變送器傳感器的實際測量范圍為水柱，但現場只需測量水位，新的范圍為水位。第壓力變送器的測量范圍是多少測量范圍:可以用測量儀器測量的小尺寸和大尺寸之間的范圍。
數顯型壓力變送器應用在很多壞境中，有些壞境可能比較惡劣，比如壓力變送器需要用來測量沖擊壓力，測沖擊壓力一般要求壓力變送器抗沖擊性能比較高，我們通常有下面幾種方法來測量沖擊型壓力。
壓力變送器的作用。
壓力變送器通常是指壓力變送器和差壓變送器，主要由壓力測量元件傳感器、測量電路和過程連接器組成。它可以將接收到的氣體、液體和其他壓力信號轉換為標準的電流電壓信號4~20mADC，以供應指示報警器、記錄儀、調節器和其他二次儀器進行測量、指示和過程調整。壓力變送器可分為一般壓力變送器（0.001mpa~20mp3）和微差壓力變送器（0~1.5kpa）。將壓力信號傳輸到電子設備上，然后在計算機上顯示壓力。其原理大致是將水壓的力學信號轉換為電壓或電流（通常為0-5V或4-20ma）等電子信號，壓力與電壓或電流大小成線性關系，一般成正比，因此變送器輸出的電壓或電流隨著壓力的增加而增加，從而得到壓力或電流之間的關系。
測量頭保持衛生條件，防止污染。壓力變送器根據測壓范圍可分成一般壓力變送器（～35MPa）和微差壓變送器（0～），負壓變送器三種。壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設備，進而在計算機顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學信號轉變成電流（4-20mA）這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關系，一般是正比關系。所以，變送器輸出的電壓或電流
由于硅材料的強性，所以輸出信號的線性度及變差指標均很高。工作時，壓力變送器將被測物理量轉換成mV級的電壓信號，并送往放大倍數很高而又可以互相抵消溫度漂移的差動式放大器。放大后的信號經電壓電流轉換變換成相應的電流信號，再經過非線性校正，后產生與輸入壓力成線性對應關系的標準電流電壓信號。壓力變送器根據測壓范圍可分成一般壓力變送器(.1MPa～2MP3)和微差壓變送器(～3kPa)兩種。
壓力變送器是一種接受壓力變量,經傳感轉換后,將壓力變化量按一定比例轉換為標準輸出信號的儀表.差壓變送器的輸出信號傳輸到中控室進行壓力指示、記錄或控制.當壓力直接作用在測量膜片的表面,使膜片產生微小的形變,測量膜片上的高精度電路將這個微小的形變變換成為與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號,然后采用專用芯片將這個電壓信號轉換為工業標準的4-2OmA電流信號或者1-5V電壓信號.