刮刀的應用 選用刮刀前須了解以下有關情況： 1、印刷的品種：凹版、柔印版； 2、印刷基材：紙張、塑料膜、鋁箔等； 3、油墨特性：可溶性、水基性、涂布附著； 一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。 50um：主要用于凹版印刷軟片鋁箔等 75um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷 100um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等 125um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等
一般表示為： A×B/c×d A:刀體的寬度（10、22、30、40、50、60mm） B:刀體的厚度（0.15、0.20mm） c:刀刃的寬度（1.3mm、1.4mm） d:刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm） 5.4刮刀的性能指標 1、厚度公差：+/-0.005mm 2、寬度公差：+/-0.100mm 3、磨光表面去毛刺 4、抗拉強度：1950～2150Pa(1860N/mm2) 5、直度：0.5mm/3.0m 6、硬度：500～600Vickers
刮墨刀（刮刀） 刮墨刀，印刷機上用以刮去滾筒表面多余油墨的薄片（金屬與非金屬兩種）。在每次印刷過程中，去除無圖案區域的油墨是一個關鍵之處。在膠印中，這種控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現印刷的持久和高速的需要。
為了減少“刀線”故障的發生次數，降低停機頻率，并節省生產時間，IPC ＆L公司采用了新型的刮墨刀。通常，版滾筒網穴中的 “小毛刺”往往會使刮墨刀產生一定的磨損，然后這些“小毛刺”又會把油墨從網穴中拖或者拉出來，使這些部位的也出現墨跡，從而發生印刷故障。但是，如果采用帶保護涂層的刮墨刀的話，就能夠阻止或者抑制這種現象的發生。IPC ＆L公司的John Lee說：“當采用標準的碳鋼刮墨刀時，經常會出現這種故障，也就是說這是一種非常普遍的現象，大概每小時都會發生好幾次。但是，如果采用帶保護涂層的刮墨刀的話情況就大不相同了，刮墨刀可以連續使用一周，而且根本就不會出現損壞。“ 此外，使用這種帶保護涂層的刮墨刀還可以使印刷者少遭受印刷品灰霧故障（hazing）的困擾。有時候，刮墨刀上跟版滾筒上的圖文區域相接觸部分的磨損程度更為嚴重，尤其是在包裝印刷中，由于圖像或者圖案在版滾筒表面是沿圓周方向“重復排列”的，這種“重復排列”的圖像或者圖案會在版滾筒的表面形成一定的非圖文區域，隨著刮墨刀的擺動，刮墨刀上受磨損的部分將移到版滾筒上的非圖文區域內，但是，由于刮墨刀已經有了磨損，因此就無法把該非圖文區域內的油墨刮干凈，這通常就會造成“非印刷區域灰霧（hazing）”。有時候，操作者也會向網穴中添加某些物質來克服這個問題，但是，由于印刷速度非常快、油墨中含有雜質顆粒以及溶劑的潤濕性比較差等原因，所以，總體效果并不是太好。印刷機操作者還可能會通過向版面局部吹風或者加大刮墨刀壓力的辦法來加以解決，但是，效果也并是太理想，因此，這個問題可以說是幾乎沒有一個好的解決辦法。
