在制藥生產中，固液分離的粒度通常在10 ~ 10~100mm范圍內，也就是說固體顆粒小，過濾分離效果不好。為了滿足制藥生產的特殊要求，固液分離設備應能防止外界微生物混入反應物料中，在某些情況下還應具有CIP和SIP功能。原位清洗是指在不移動或拆卸的情況下，對設備進行有效的清洗，以防止材料或雜質的堆積。設備內壁必須打磨到相應的水平，不能有凹陷結構，所有邊角都需要圓弧過渡。原位是指在設備投產前、每批生產后或產品在swi時進行的高溫蒸汽。
隨著生產要求的提高和藥品生產質量管理規范的不斷升級，對原料藥行業的監管越來越嚴格，以臥式刮刀離心機為代表的新型離心機的出現順應了這一發展趨勢，在提高自動化水平以滿足生產的同時， 能在更高程度上滿足 GM P 的要求，更重要的是刮刀離心機的出現給原料藥生產工廠的設計帶來了新的理念，立體工廠和垂直物流的設計在當今得到越來越多的應用。相信它的出現將給原料藥行業的發展帶來巨大的變化。
碳刀輪組的大意義就是盡可能的減小正前方帶來的直接空氣阻力和圈內的亂流，輻條的變短、框的增大、輻條帽的內藏導致高速旋轉下的車輪內部亂流相對變小。相比碳刀鋁邊，全碳輪組可以做的更加符合空氣動力學的框形，可以帶來更加順利的旋轉。以前看過不同碳刀和不同框高的輪組空力模擬圖，還是有不那么小差別的。
涂布刮刀應用于各類包裝領域，有著廣闊的發展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、紙類、布料及皮革等材料的上膠涂布的復合加工，涂布設備大致上分為：熱熔膠噴擠涂布，光輥上膠涂布和網紋輥上膠涂布等。
1；新型涂布方式如噴霧涂布和簾式涂布受到普遍關注，預示著美好的發展前景；
2；計量施膠壓榨涂布方式被接受，發展迅猛。
3；涂布刮刀在未來仍將是主要的涂布方式，并且正朝著高速高固含量的方向發展。
高硬度鋼、硬粉末金屬、熱合金以及雙金屬材料在工業中的應用越來越廣。用這些材料制作的產品幾乎堅不可摧，同時也給人們帶來了新的難題：怎樣才能以經濟的方式將這些材料加工成的產品。
令人欣慰的是刀具供應廠家在開發銑削和車削加工高硬度材料的刀片方面有了新的進展。目前，涂層硬質合金、金屬陶 瓷、聚晶氮化硼（CBN）、以及聚晶金剛石（PCD）材料的刀片都得到了應用。
這些材料制成的特殊形狀的刀片，表層附著的特殊涂層在加工時可以承受機 械沖擊和磨損時產生的熱量。但是，使用這些刀片時還需要其他外部條件，其中之一就是需要經驗豐富的刀具供應商的密切配合。