刮墨刀的形狀 一般情況下，刮刀形狀有以下三種： 1、尖角刮刀 2、圓弧刮刀 3、梯形刮刀 隨著科學技術的進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。現在市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。 5.2刮墨刀材質 根據刮刀基材的品質，可分為以下幾種刮刀： 1、碳鋼刮刀 2、不銹鋼刮刀 3、塑料刮刀 刮刀的材質要求具有高品質、潔凈、無雜質。 5.3刮墨刀的規格
網紋輥的選擇 要選擇一種的網紋輥的確是一件復雜的事情，不過如果能夠預先了解一些這些方面的知識，可以使選擇變得容易一些。首先，有很多行業都在使用柔性版印刷工藝，每一個行業所使用的承印物的品種都不盡相同。因此關于每一種產品應當使用什么樣的網目線數和網穴容積的網紋輥，在此無法給出太詳細的結論。 但是在柔性版印刷工藝上的指導思想是在保證顏色強度的前提條件下盡量使墨膜薄。在此基礎上，在選購網紋輥時還應當注意以下幾個原則。 首先，印刷企業必須要評估印刷機的狀況及操作員的技術水平。操作員必須有能力使使印刷機印刷出預期的結果。 其次，還要針對所使用的印刷機的具體機型，對操作人員進行的培訓。要掌握印刷機的掌握印刷機的一些具體參數。 另外選擇網紋輥時的基本概論，一般來說，在印刷大面積的實地色塊或者要求不太高的圖像時，可以考慮采用低線數的網紋輥，比如在印刷實地區域時可以采用360線/英寸左右的網紋輥。相反，在印刷精細圖像或者細小的文字和線條時，則應該采用線數比較高的網紋輥，防止由于高光區小網點過小而浸入著墨孔內從而出現色調值的嚴重擴大，或者極細的線條變粗。但是，網紋輥的線數也不宜過高，如果網紋輥的線數太高的話，不僅會給網紋輥的加工工藝造成一定的難度，而且，由于高線數網紋輥的網墻厚度變薄了，強度就會降低，很容易發生損壞，也就是說，如果網紋輥的線數過高的話，其使用壽命就會相應地縮短。一般來說，網紋輥的線數為印刷活件加網線數的四倍或者五倍為宜。當然，也要結合印刷圖像的實際生產的具體情況而定。
為了減少“刀線”故障的發生次數，降低停機頻率，并節省生產時間，IPC ＆L公司采用了新型的刮墨刀。通常，版滾筒網穴中的 “小毛刺”往往會使刮墨刀產生一定的磨損，然后這些“小毛刺”又會把油墨從網穴中拖或者拉出來，使這些部位的也出現墨跡，從而發生印刷故障。但是，如果采用帶保護涂層的刮墨刀的話，就能夠阻止或者抑制這種現象的發生。IPC ＆L公司的John Lee說：“當采用標準的碳鋼刮墨刀時，經常會出現這種故障，也就是說這是一種非常普遍的現象，大概每小時都會發生好幾次。但是，如果采用帶保護涂層的刮墨刀的話情況就大不相同了，刮墨刀可以連續使用一周，而且根本就不會出現損壞。“ 此外，使用這種帶保護涂層的刮墨刀還可以使印刷者少遭受印刷品灰霧故障（hazing）的困擾。有時候，刮墨刀上跟版滾筒上的圖文區域相接觸部分的磨損程度更為嚴重，尤其是在包裝印刷中，由于圖像或者圖案在版滾筒表面是沿圓周方向“重復排列”的，這種“重復排列”的圖像或者圖案會在版滾筒的表面形成一定的非圖文區域，隨著刮墨刀的擺動，刮墨刀上受磨損的部分將移到版滾筒上的非圖文區域內，但是，由于刮墨刀已經有了磨損，因此就無法把該非圖文區域內的油墨刮干凈，這通常就會造成“非印刷區域灰霧（hazing）”。有時候，操作者也會向網穴中添加某些物質來克服這個問題，但是，由于印刷速度非常快、油墨中含有雜質顆粒以及溶劑的潤濕性比較差等原因，所以，總體效果并不是太好。印刷機操作者還可能會通過向版面局部吹風或者加大刮墨刀壓力的辦法來加以解決，但是，效果也并是太理想，因此，這個問題可以說是幾乎沒有一個好的解決辦法。
油墨刮刀是現在的印刷機上必不可少的部件，它所起的作用是刮去印刷機滾筒表面多出來的油墨。它一般是金屬或者非金屬的小薄片，在印刷過程中的作用至關重要，因此要求它需要有很好的耐磨性和性，以便能夠適應現在凹版印刷的持久度，并且保障印刷的質量。下面小編為大家介紹一下油墨刮刀的分類以及如何選擇合適的油墨刮刀。油墨刮刀分類 標準刮刀 標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。 斜角刮刀 較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。 涂層刮刀 刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質對刮刀的細微損傷，從而減少色調變化及條紋的出現。涂層刮刀非常適合涂布應用。
