刮墨刀（刮刀） 刮墨刀，印刷機上用以刮去滾筒表面多余油墨的薄片（金屬與非金屬兩種）。在每次印刷過程中，去除無圖案區域的油墨是一個關鍵之處。在膠印中，這種控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現印刷的持久和高速的需要。
網紋輥是柔性版印刷機的心臟部件，對印刷效果的影響至關重要，在選購印刷設備時，網紋輥的選擇配置固然重要，但如果保養措施不當，將大大降低網紋輥的使用壽命。網紋輥的日常保養應做到以下幾點： 1、嚴禁對網紋輥進行刮、碰、撞。在日常使用過程中，要做到以下幾點：保持設備的清潔干凈。網紋輥和膠輥一般都裝有防護罩，這個防護罩的另一個功能就是防止粉塵、沙粒掉到網紋輥和膠輥中間，損傷網紋輥。因此，除了保持設備周圍的環境衛生外，保持設備的干凈，特別是保持防護罩的干凈，防止防護罩里面的墨渣掉到網紋輥與膠輥中間是非常重要的；使用干凈的水墨。水墨在使用一段時間后，由于種種原因，可能含有雜質或沙粒，或者有些水墨本身就含有雜質或沙粒，這些雜質或沙粒在供墨系統中隨著水墨不停地循環，這將對網紋輥造成致命的損傷，特別是使用刮刀刮墨系統。因此，水墨上機前，用100目以上的過濾網過濾一遍，并且在供墨系統的進墨管處加一磁鐵；保證擦版布的干凈。這是一個容易疏忽的問題，很多包裝廠印刷機的操作人員在擦完印版后，隨手將擦版布丟在地板上，這樣容易將地板上的沙粒粘附到擦版布上，并由印版帶到網紋輥上，造成網紋輥的刮傷；注意原紙質量。這也是一個容易被忽視的問題。原紙表面有非常多的雜質（如塑料、沙粒、礦物質等），而水墨是具有一定粘性的，當印版帶著水墨與紙板接觸的同時，也可能將原紙表面的雜質帶走，再轉移到網紋輥上，對網紋輥造成傷害，特別是一些顆粒較大的雜質；更換或清洗網紋輥時，禁止對網紋輥進行撞擊，應細心呵護。如果對網紋輥進行撞擊，輕則損壞網穴，影響印刷效果；重則整根網紋輥報廢。 2、做好網紋輥的清潔工作。在日常使用過程中，要做到以下幾點：做好網紋輥的日常清洗工作。工作了一整天后，網紋輥的網穴底部還囤積著不少水墨，如果不將網穴里的水墨及時清洗干凈，等水墨干涸在網穴底部，再來清除就非常困難了。那么，怎樣才能將網穴里的水墨徹底清洗干凈呢？ ①要有足夠的清洗時間。囤積在網穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網穴的網墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時間，很難把網穴里的水墨完全清洗干凈，這個時間至少需要一個小時以上； ②用銅刷或鋼刷進行清洗。用網紋輥專用銅刷或鋼刷清洗網紋輥，可有效地清潔網紋輥。銅刷用于清洗金屬網紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網紋輥。但這種清洗方式受到網紋輥線數的限制（一般在280線以下），原因是當網紋輥線數太高時，網穴的開口小于銅刷或鋼刷的金屬絲的直徑，銅刷或鋼刷的金屬絲就進不到網穴里面，無法清洗網穴里的水墨； ③用洗機水清洗。現在的水墨廠一般都有供應洗機水，它有助于清洗一些殘留在網穴底部的較難清洗的水墨，特別是黑色和快干型水墨。定期對網紋輥進行徹底清洗。即使網紋輥的日常清洗工作做得再好，仍難免有水墨殘留在網穴底部并且干涸，在高倍放大鏡下，可以很清晰的看到這一現象。因此，必須定期對網紋輥進行徹底的清洗。
刮墨刀上的保護涂層使得接觸區域的硬度幾乎提高了50%，這能夠減緩刮墨刀在該部位處的磨損。如果操作正確合理的話，比如設置適當、壓力較輕等等，就能夠大大減少甚至完全消除“灰霧”（hazing）的發生。 另外，采用這種帶保護涂層的刮墨刀還有助于過渡圖案比如漸暈圖像的順利印刷。我們知道，在印刷漸暈圖像時，有時候網點之間會出現搭角、連接甚至“合并”到一起的現象，此時就會造成漸變圖像的“階調跳躍（或者稱作“跳級”break-off）”。如果減少相鄰網穴間的油墨流動量，雖然并不能完全徹底地消除硬邊狀的階調跳躍，但是卻能夠減緩這種階調跳躍的程度和影響。R.R. Donnelley & Sons公司的印刷車間技術主管Dave Cox說：“目前我們已經采用了這種帶保護涂層的刮墨刀，我們已經完全克服了刮墨刀的‘刀線’問題，尤其是在四分之一色調和中間色調區域內。而且，對于采用這種刮墨刀印刷出來的印刷品，我們的客戶也表示非常滿意。”
凹版印刷公司目前正面臨著許多困難和障礙，比如材料成本的日益提高、短版活越來越多且成本也在不斷地提高，以及環境保護法律法規的日趨嚴格等等，所有這些因素都很有可能會引起生產成本的提高。盡管印刷者可以通過提高印刷速度來抵消和彌補其中一部分成本，但是，有效的的解決辦法似乎還是要靠降低廢品率和減少停機時間。 盡管許多印刷公司已經或者正在制定十分嚴格的工藝控制規則和指標，限制廢品率并減少停機時間，但是，為了達到的印刷品效果，有時候印刷操作者也不得不違反這些既定的操作規則和操作章程。版滾筒上劃傷、油墨或者溶劑使用不當等等因素都有可能會造成刀線和灰霧（haze）等故障的發生。一旦發生了上述印刷故障，印刷機操作者就必須要對油墨的粘度、溶劑的混合比例、刮墨刀的角度以及刮墨刀的擺動等重新進行調節，而且還可能要違反常規。這些調節有時候會引起其它一些新問題，可能又得需要添加其它的油墨添加劑來控制油墨的干燥速度、疊印效果和潤濕性能等。但是，由于又增加了一些新的參數，所以，印刷品的效果就更難以控制了，甚至十分困難。 在大多數情況下，是使印刷機和油墨狀態保持特定的恒定值，而不要頻繁地更換刮墨刀。如果頻率地更換許多不同類型的刮墨刀，印刷機操作者可能要對各種不同的接觸方式、接觸區域寬度、鋼片的厚度以及鋼的類型等進行嘗試。也許在有些情況下能夠解決問題，但是效果可能是有限的，這里我們要為大家介紹一種十分有效的辦法，這就是采用一種帶保護涂層的新型刮墨刀（即在刮墨刀上涂布一層保護性的涂層），這應該算得上是的和的解決方案。
