刮刀卸料離心機能以合理的能耗分離符合GMP標準的或中間體，在加工過程中不會產生新的雜質和污染。因此，刮刀卸料離心機在現代制藥工業中得到了廣泛應用。
刮刀離心機與直接接觸的設備表面應光滑、平整、無死角、易清洗或、耐腐蝕、無化學變化或吸附。離心機外部管道，如進料管、沖洗管和清洗管。它們通常通過法蘭安裝，以確保其接口的密封性能。以便于清潔。密封位置是卸料離心機的固體出口。由于其出口大，接口形狀特殊，給設計和制造帶來很大困難。
通常的做法是將接料斗與離心機分開，機器底部的出口會過渡到一個直徑合適的圓形口，與蝶閥連接。所有法蘭安裝面都配有墊圈，以滿足密封要求。蝶閥的出口通過柔性連接管與料倉相連。對于某些特定的產品，污染物從注入孔進入清洗管，在滴落或清洗時對產品造成污染。因此，在線清洗管的設計應采用衛生快開夾，清洗管一旦分離就可拆卸，便于徹底清洗。對于某些特定產品和特殊場合，用常規潤滑油（脂）潤滑的軸承和傳動帶不應位于產品加工區。
刮刀涂布的分類：1、熱熔膠噴擠涂布刮刀：將固態膠經加熱熔化后，由液壓裝量將膠經涂布模頭噴涂，無需烘干設備，耗能低，用于包裝，汽車，服裝，電子等行業。
2、光輥上膠涂布刀片：采用兩輥轉移涂布，結構較復雜，可通過上膠輥和涂布輥間隙調整涂布量大小、涂布厚度，光輥上膠涂布刀片主要采用良好，涂布效果良好，還可通過涂布刮刀的微動調節來靈活控制，涂布精度。
3、網紋輥上膠涂布刀片：涂布均勻，涂布量較好，網紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉移到基材上去的量相應也越多。膠水黏度適宜易轉移，上膠均勻，不易產生縱向或橫向流水紋。
碳刀輪組的大意義就是盡可能的減小正前方帶來的直接空氣阻力和圈內的亂流，輻條的變短、框的增大、輻條帽的內藏導致高速旋轉下的車輪內部亂流相對變小。相比碳刀鋁邊，全碳輪組可以做的更加符合空氣動力學的框形，可以帶來更加順利的旋轉。以前看過不同碳刀和不同框高的輪組空力模擬圖，還是有不那么小差別的。
高硬度鋼、硬粉末金屬、熱合金以及雙金屬材料在工業中的應用越來越廣。用這些材料制作的產品幾乎堅不可摧，同時也給人們帶來了新的難題：怎樣才能以經濟的方式將這些材料加工成的產品。
令人欣慰的是刀具供應廠家在開發銑削和車削加工高硬度材料的刀片方面有了新的進展。目前，涂層硬質合金、金屬陶 瓷、聚晶氮化硼（CBN）、以及聚晶金剛石（PCD）材料的刀片都得到了應用。
這些材料制成的特殊形狀的刀片，表層附著的特殊涂層在加工時可以承受機 械沖擊和磨損時產生的熱量。但是，使用這些刀片時還需要其他外部條件，其中之一就是需要經驗豐富的刀具供應商的密切配合。