刮刀卸料離心機能以合理的能耗分離符合GMP標準的或中間體，在加工過程中不會產生新的雜質和污染。因此，刮刀卸料離心機在現代制藥工業中得到了廣泛應用。
刮刀離心機與直接接觸的設備表面應光滑、平整、無死角、易清洗或、耐腐蝕、無化學變化或吸附。離心機外部管道，如進料管、沖洗管和清洗管。它們通常通過法蘭安裝，以確保其接口的密封性能。以便于清潔。密封位置是卸料離心機的固體出口。由于其出口大，接口形狀特殊，給設計和制造帶來很大困難。
通常的做法是將接料斗與離心機分開，機器底部的出口會過渡到一個直徑合適的圓形口，與蝶閥連接。所有法蘭安裝面都配有墊圈，以滿足密封要求。蝶閥的出口通過柔性連接管與料倉相連。對于某些特定的產品，污染物從注入孔進入清洗管，在滴落或清洗時對產品造成污染。因此，在線清洗管的設計應采用衛生快開夾，清洗管一旦分離就可拆卸，便于徹底清洗。對于某些特定產品和特殊場合，用常規潤滑油（脂）潤滑的軸承和傳動帶不應位于產品加工區。
用橡膠制作的副刀，當刮刀頭壓力太大或材料較軟時，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔），并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷，印制效果不良。為此，人們采用金屬刮刀代替橡膠副刀。金屬副刀山高硬度合金制成，并在刀刃上涂敷潤滑膜。當刃口在模板上運行時，焊膏能被輕松地推進窗口中，了焊料凹陷和高低起伏現象。
涂布刮刀地應用于各類包裝領域，有著廣闊的發展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、紙類、布料及皮革等材料的上膠涂布的復合加工，涂布設備大致上分為：熱熔膠噴擠涂布，光輥上膠涂布和網紋輥上膠涂布等。
許多印刷包裝機械企業使用涂布復合設備，其涂布種類和刮膠方式比較單一，涂布的應用也大受限制。 無論那一種涂布復合設備，其關鍵部分就是涂布頭（涂布刮刀），而無論采用何種涂布刮膠方式，會直接影響涂布的質量和效果。
造紙刮刀磨刀機DMSQ-C型系列采用碳素結構鋼，加工而成的龍門式結構機身；磨頭傳動方式為滾動式直線導軌傳動；冷卻水由砂輪中間噴出，使冷卻效果更好；磨頭運動和砂輪轉速均采用變頻器控制，速度在規定范圍內任意可調。
砂輪自動進給磨刀，磨頭采用粘貼式筒式砂輪, 了砂輪使用壽命的1/3，極大的降低了磨刀成本，且磨頭前后移動可調。