刮刀涂布的分類：1、熱熔膠噴擠涂布刮刀：將固態膠經加熱熔化后，由液壓裝量將膠經涂布模頭噴涂，無需烘干設備，耗能低，用于包裝，汽車，服裝，電子等行業。
2、光輥上膠涂布刀片：采用兩輥轉移涂布，結構較復雜，可通過上膠輥和涂布輥間隙調整涂布量大小、涂布厚度，光輥上膠涂布刀片主要采用良好，涂布效果良好，還可通過涂布刮刀的微動調節來靈活控制，涂布精度。
3、網紋輥上膠涂布刀片：涂布均勻，涂布量較好，網紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉移到基材上去的量相應也越多。膠水黏度適宜易轉移，上膠均勻，不易產生縱向或橫向流水紋。
磨刮刀時要下功夫磨好刮刀的兩個大平面，磨的時候應盡量使用油石的邊沿和四角。因為用油石的正中比較方便，結果使油石很快磨成馬鞍形。磨刮刀的大面時要注意，不要把大面磨成由幾個平面組成的棱面，要把大面磨平，并且要觀察這個平面是否一直通到刃口的邊沿。平面的光潔度要磨到12級以上。
SMT印刷機刮刀系統的裝置方法：它必須具有高摩擦阻力和溶劑清洗的性能，其硬度是影響焊膏印制質量的重要因素。用橡膠制作的副刀，當刮刀頭壓力太大或材料較軟時，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔），并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷，印制效果不良。
為此，人們采用金屬刮刀代替橡膠副刀。金屬副刀山高硬度合金制成，疲勞、磨、彎折，并在刀刃上涂敷潤滑膜。當刃口在模板上運行時，焊膏能被輕松地推進窗口中，焊料凹陷和高低起伏現象。
碳刀輪組的大意義就是盡可能的減小正前方帶來的直接空氣阻力和圈內的亂流，輻條的變短、框的增大、輻條帽的內藏導致高速旋轉下的車輪內部亂流相對變小。相比碳刀鋁邊，全碳輪組可以做的更加符合空氣動力學的框形，可以帶來更加順利的旋轉。以前看過不同碳刀和不同框高的輪組空力模擬圖，還是有不那么小差別的。