使用圓盤刀片時的注意事項：1.不使用圓盤刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓盤刀片平放，平放會導致圓盤刀片變形（硬質合金超硬資料除外）。
2.圓盤刀片的鋸齒超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需輕拿輕放。
3.操作時必需帶防護罩、工作手套、帽、鞋、防護眼鏡。
4.在安裝圓盤刀片前，必需先確認鋸臺的性能、用處，確保圓盤刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向分歧。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會招致刀片鋸齒零落，避免發作事故。
5.安裝圓盤刀片時，必需先檢查圓盤刀片能否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后，再進行安裝。
6.安裝結束后，需確認圓盤刀片的中心孔能否結實地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時需將墊圈套好；然后，悄悄地用手推進確認圓盤刀片轉動能否偏心晃動。
7.使用時，請勿超越規則的高轉速。
8.使用前預轉：換上新刀片后，使用前需預轉一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態時，才能進行切割。
鎢鋼圓刀片磨損的方式能夠分為正常磨損和非正常磨損。
在切削過程中鎢鋼圓刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做鎢鋼圓刀片的非正常磨損.
在切削過程中由于摩擦、高溫、高莊的作用而使前刀面三出現月牙掛翁后刀面上毗連切削刃的地方出現溝痕，這種磨損叫做正常磨損
非正常磨損常常是由于切削加工過程以外的要素引起的，如鎢鋼圓刀片資料的韌性、硬度太低、切削用量過大，刀片自身在焊接或刃磨過程中產生了裂紋、操作不當等等，這種磨損是應該而且能夠防止的.
鎢鋼又名硬質合金，是采用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金工業。硬質合金作為現代工業的牙齒，硬質合金刀具對制造業的發展起著基礎性的推動作用。
鎢鋼按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高(86~93HRA，相當于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達900~1000℃，保持60HRC);抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性的化學惰性等一般合金圓刀片所沒有的特性。
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