好的設計創意都是來自于工業設計師團隊的靈感合作，所以團隊的創新能力至關重要。設計師們需要發揮集體智慧，在設計中綜合外觀設計、產品功能、結構設計、材質、顏色、工藝、人機工學等多方面因素，做出讓人眼前一亮的外觀形態。
機械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等，在機械制造中也具有獨特的使用價值。
適用于制作機械零件的材料種類非常之多，在設計機械零件時，如何從各種各樣的材料中選擇出合適的材料，是一項受多方面因素所制約的復雜的工作。設計者應根據零件的用途、工作條件和材料的物理、化學、機械和工藝性能以及經濟因素等進行考慮。
機械設計中可以選擇的材料眾多，不同的材料具有不同的性質，不同的材料對應不同的加工工藝，結構設計中既要根據功能要求合理地選擇適當的材料，又要根據材料的種類確定適當的加工工藝，并根據加工工藝的要求確定適當的結構，只有通過適當的結構設計才能使所選擇的材料充分的發揮優勢。
設計者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學性能、加工性能、使用成本等信息。結構設計中應根據所選材料的特性及其所對應的加工工藝而遵循不同的設計原則。
開展機械產品設計三維建模技術開發的基本原則
基于三維建模技術運用中的機械產品設計活動，不僅僅是針對機械產品的某一個零部件進行設計，而是應該立足于全局機械產品整體使用功能的優化設計。
針對機械產品的設計與創新活動，我們應該對設計圖紙進行創新性思考，盡可能采用新技術來開展機械制造的活動。同時，工作人員還應該重視機械產品的理論性研究，在基礎理論的指導下，提高機械設計制造中的技能水平。
在概念設計的過程中，設計人員應該從工業設計的角度出發，使用三維技術對零部件參數進行多次調整，從而找到的設計方案。
從結構分析的角度入手，設計人員應該從新型的建模技術中找到動態仿真中的關鍵細節特點，對傳統機械設計中不足的部分進行針對性的改進。使用新技術和新材料，對機械零件的安裝與調配方法進行改進。
