儀器產(chǎn)品以功能為主，所以在產(chǎn)品操作使用中的穩(wěn)定性十分重要，從產(chǎn)品的穩(wěn)定性上可以判斷一個(gè)產(chǎn)品是否是好產(chǎn)品，從另一方面也可以衡量一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否是好設(shè)計(jì)。然而產(chǎn)品的穩(wěn)定性不單是憑借儀器設(shè)備的內(nèi)部功能來評(píng)定，也要憑借產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)來確定，在儀器設(shè)備類產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)中，外觀與內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是不可分割的，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)給產(chǎn)品穩(wěn)定性帶來直接的影響，產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)也給用戶帶來視覺的穩(wěn)定和心理穩(wěn)定。
機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理解。
1、清楚產(chǎn)品功能和滿足功能的總體參數(shù)；
2、熟悉機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、電傳動(dòng)的形式和優(yōu)缺點(diǎn)；合理選擇傳動(dòng)方式和傳動(dòng)路線。傳動(dòng)過程是從原動(dòng)機(jī)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)過程可以理解為將原動(dòng)機(jī)的功率重新分配，終實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)（要求的扭矩和轉(zhuǎn)速）或直線運(yùn)動(dòng)。
3、通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求和已知的傳動(dòng)過程反推原動(dòng)機(jī)功率，功率要有裕量，然后合理分配傳動(dòng)比，終輸出要先算力矩或力，這個(gè)是前提，如果力矩或力達(dá)不到要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)就不能運(yùn)動(dòng)，速度就是一個(gè)偽命題。
4、通過計(jì)算確定各個(gè)外購件的參數(shù)，要選擇廠家進(jìn)行參數(shù)和價(jià)格對(duì)比，終確定合理得外購件配置和外形尺寸。
5、通過 已確定的外購件尺寸和整機(jī)結(jié)構(gòu)形式考慮各元部件的布置方式，充分考慮各個(gè)部件的安裝要求，維修要求和特殊要求。
6、初步計(jì)算主體結(jié)構(gòu)的受力情況，選擇合理的截面尺寸。
7、進(jìn)行具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
在機(jī)器或機(jī)械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中除了研究零件本身的功能和其它特征外，還必須研究零件之間的相互關(guān)系。
零件的相關(guān)分為直接相關(guān)和間接相關(guān)兩類。凡兩零件有直接裝配關(guān)系的，成為直接相關(guān)。沒有直接裝配關(guān)系的相關(guān)成為間接相關(guān)。間接相關(guān)又分為位置相關(guān)和運(yùn)動(dòng)相關(guān)兩類。位置相關(guān)是指兩零件在相互位置上有要求，如減速器中兩相鄰的傳動(dòng)軸，其中心距必須保證一定的精度，兩軸線必須平行，以保證齒輪的正常嚙合。運(yùn)動(dòng)相關(guān)是指一零件的運(yùn)動(dòng)軌跡與另一零件有關(guān)，如車床刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡必須平行于于主軸的中心線，這是靠床身導(dǎo)軌和主軸軸線相平行來保證的，所以，主軸與導(dǎo)軌之間位置相關(guān)；而刀架與主軸之間為運(yùn)動(dòng)相關(guān)。
多數(shù)零件都有兩個(gè)或更多的直接相關(guān)零件，故每個(gè)零件大都具有兩個(gè)或多個(gè)部位在結(jié)構(gòu)上與其它零件有關(guān)。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，兩零件直接相關(guān)部位必須同時(shí)考慮，以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量等。同時(shí)還必須考慮滿足間接相關(guān)條件，如進(jìn)行尺寸鏈和精度計(jì)算等。一般來說，若某零件直接相關(guān)零件愈多，其結(jié)構(gòu)就愈復(fù)雜；零件的間接相關(guān)零件愈多，其精度要求愈高。
使用模具NC加工的方式，保證建模產(chǎn)品的快速成型制造。對(duì)成型模具進(jìn)行前期的技術(shù)測(cè)試，在保證生產(chǎn)模具符合設(shè)計(jì)的強(qiáng)度需要之后，才能夠開展大批量的生產(chǎn)復(fù)制活動(dòng)，從而將產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)中的耗損率降低到較小水平。
在產(chǎn)品的工藝裝配活動(dòng)中，工作人員需要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)流程進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)于工模具設(shè)計(jì)的方法，應(yīng)該融入新型的理念。推行標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品生產(chǎn)，降低標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過程中的單個(gè)產(chǎn)品差異，從而吸引投資商進(jìn)行外購件的采購。
對(duì)于建模產(chǎn)品的制造執(zhí)行與參數(shù)更改，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該考慮到機(jī)械三維設(shè)計(jì)模型與實(shí)體轉(zhuǎn)化之間的差異，集合公司的設(shè)計(jì)人員對(duì)參數(shù)更改的方案進(jìn)行探討，終對(duì)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)的更改計(jì)劃進(jìn)行審慎安排。在產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸控制的過程中，應(yīng)該對(duì)零部件數(shù)控加工代碼進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，確保CAX集成數(shù)據(jù)收集成功。
