儀器產品以功能為主，所以在產品操作使用中的穩定性十分重要，從產品的穩定性上可以判斷一個產品是否是好產品，從另一方面也可以衡量一個產品設計是否是好設計。然而產品的穩定性不單是憑借儀器設備的內部功能來評定，也要憑借產品的外觀設計來確定，在儀器設備類產品外觀設計中，外觀與內部結構設計是不可分割的，結構設計給產品穩定性帶來直接的影響，產品外觀設計也給用戶帶來視覺的穩定和心理穩定。
產品的加工工藝在量產落地階段非常重要，工業設計師在外觀設計階段就必須提前先考慮好工藝設計，合理的工藝選擇能幫助產品順利量產，控制產品成本，精美的制造工藝也讓產品外觀更加美觀，更加吸引眼球。這也是覺得產品的外觀檔次是否能夠吸引消費者購買的重要因素。
機械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等，在機械制造中也具有獨特的使用價值。
適用于制作機械零件的材料種類非常之多，在設計機械零件時，如何從各種各樣的材料中選擇出合適的材料，是一項受多方面因素所制約的復雜的工作。設計者應根據零件的用途、工作條件和材料的物理、化學、機械和工藝性能以及經濟因素等進行考慮。
機械設計師在設計的過程中，一定要認真參考規范設計的細節標準問題，保證設計機械產品符合國家相關的排放標準，促進機械產品的節能、環保和生產。
在機械產品設計的三維建模技術運用中，技術人員首先要對樣品的設計參數進行深入分析，使用3D點數據測量的方法，對虛擬樣機的產品結構進行前期開發。參考同類型產品的設計優勢，對采集的點數據進行處理，確保產品設計過程中的各項零件大小、硬度符合規定。使用CAD曲面構造的方式，創建后期的造型。
為了保證機械產品設計中的零件組合方式的科學合理，還需要構造人員使用CAD軟件牛成NC程序，對機械的各個零件標準進行后期優化，對前期的CAD制作參數進行整理，生成ATL文件，并且將其拆分成單個設計板塊，將文字和設計圖片進行對應存檔。如果后期生產活動中存在技術問題，可以及時調取單個板塊的原始設計參數，作出有益的修正，確保機械產品使用性能的提高。
