儀器產品以功能為主，所以在產品操作使用中的穩定性十分重要，從產品的穩定性上可以判斷一個產品是否是好產品，從另一方面也可以衡量一個產品設計是否是好設計。然而產品的穩定性不單是憑借儀器設備的內部功能來評定，也要憑借產品的外觀設計來確定，在儀器設備類產品外觀設計中，外觀與內部結構設計是不可分割的，結構設計給產品穩定性帶來直接的影響，產品外觀設計也給用戶帶來視覺的穩定和心理穩定。
機械零件雖然有多種可能的失效形式，但歸納起來主要的為強度、剛度、耐磨性、穩定性和溫度的影響等幾個方面的問題。對于各種不同的失效形式，相應地有各種工作能力判定條件。例如：當強度為主要問題時，按強度條件判定，即應力≤許用應力；當剛度為主要問題時，按剛度條件判定，即變形量≤許用變形量。
設計機械零件時，常根據一個或幾個可能發生的主要失效形式，運用相應的判定條件，確定零件的形狀和主要尺寸。
標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內容的全部活動過程。標準化的研究領域十分寬廣，就工業產品標準化而言，它是指對產品的品種、規格、質量、檢驗或、衛生要求等制訂標準并加以實施。
產品標準化本身包括三個方面的含義：（l）產品品種規格的系列化，將同一類產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構等依次分檔，制成系列化產品，以較少的品種規格滿足用戶的廣泛需要；（2）零部件的通用化，將同一類型或不同類型產品中用途結構相近似的零部件（如螺栓、軸承座、聯軸器和減速器等），經過統一后實現通用互換；（3）產品質量標準化，產品質量是一切企業的“生命線”，要保證產品質量合格和穩定就必須做好設計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環節的標準化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
對產品實行標準化具有重大的意義：在制造上可以實行專業化大運生產，既可提高產品質量又能降低成本；在設計方面可減少設計工作量；在管理維修方面，可減少庫存量和便于更換損壞的零件。
為了培養機械設計師的核心創新能力，必須要機械師加強設計方面的理念創新工作。基礎信息工作人員應該建立起完善的綠色設計資源數據庫，對于各個設計環節的環保細節和排放標準，應該進行數據入庫儲存。
機械設計師在進行新產品的三維技術開發時，可以根據此類型產品中的經典2D模型設計方法為藍本，吸收傳統設計活動中的理念，進一步推行傳統產品中的3D模型裝配方法創新，在虛擬樣機的設計中體現出對于新技術的探索和革新運用。
