產品的加工工藝在量產落地階段非常重要，工業設計師在外觀設計階段就必須提前先考慮好工藝設計，合理的工藝選擇能幫助產品順利量產，控制產品成本，精美的制造工藝也讓產品外觀更加美觀，更加吸引眼球。這也是覺得產品的外觀檔次是否能夠吸引消費者購買的重要因素。
好的設計創意都是來自于工業設計師團隊的靈感合作，所以團隊的創新能力至關重要。設計師們需要發揮集體智慧，在設計中綜合外觀設計、產品功能、結構設計、材質、顏色、工藝、人機工學等多方面因素，做出讓人眼前一亮的外觀形態。
機械產品設計的理解。
1、清楚產品功能和滿足功能的總體參數；
2、熟悉機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電傳動的形式和優缺點；合理選擇傳動方式和傳動路線。傳動過程是從原動機到執行機構，傳動過程可以理解為將原動機的功率重新分配，終實現執行機構的轉動（要求的扭矩和轉速）或直線運動。
3、通過執行機構的要求和已知的傳動過程反推原動機功率，功率要有裕量，然后合理分配傳動比，終輸出要先算力矩或力，這個是前提，如果力矩或力達不到要求，執行機構就不能運動，速度就是一個偽命題。
4、通過計算確定各個外購件的參數，要選擇廠家進行參數和價格對比，終確定合理得外購件配置和外形尺寸。
5、通過 已確定的外購件尺寸和整機結構形式考慮各元部件的布置方式，充分考慮各個部件的安裝要求，維修要求和特殊要求。
6、初步計算主體結構的受力情況，選擇合理的截面尺寸。
7、進行具體結構設計。
機械零件的設計常按下列步驟進行：1）擬定零件的計算簡圖； 2）確定作用在零件上的載荷；3）選擇合適的材料；4）根據零件可能出現的失效形式，選用相應的判定條件，確定零件的形狀和主要尺寸，應當注意，零件尺寸的計算值一般并不是終采用的數值，設計者還要根據制造零件的工藝要求和標準、規格加以圓整；5）繪制工作圖并標注必要的技術條件。
以上所述為設計計算。在實際工作中，也常采用相反的方式——校核計算。這時先參照實物（或圖紙）和經驗數據，初步擬定零件的結構和尺寸，然后再用有關的判定條件進行驗算。還應注意，在一般機器中，只有一部分零件是通過計算確定其形狀和尺寸的，而其余的零件則僅根據工藝要求和結構要求進行設計。
