水泥增強聚苯板主要原料為eps顆粒，水泥，纖維等，是有機材料與無機材料發生聚合的固化反應。A級復合聚苯板板運用先進的生產工藝，采用科學的配比，經流水線一次成型，再經自然養護而成。 A級復合聚苯板板真能達到A級不燃，屬于A級防火保溫材料
水泥聚苯板的一般規格為：600×400×120（可根據設計要求定制厚度）。
水泥聚苯板的適用范圍：特別適合用于屋面隔熱保溫，找平，找坡，減輕樓面承重力。
eps聚苯板生產簡述
（1）原材料
石墨烯可發性聚苯乙烯
石墨烯可發性聚苯乙烯（Graphene Expandable Polystyrene）是一種新型的石墨烯聚苯乙烯保溫材料。具有高阻燃，低導熱，防靜電特性。
發泡劑
聚苯乙烯通過加入發泡劑，（如含有低沸點烴類發泡劑），在受熱至90~110攝氏度時體積可增大5~50倍。
除此之外，還有穩定劑、潤滑劑、成核劑等等。
（2）生產過程
預發泡 預發泡是往發泡機器里投入 SEPS（石墨可發性聚苯乙烯）原料攪拌，依靠發泡蒸氣加熱膨脹原料，把原料發泡成要求倍率的工序。
熟化 發泡后因蒸氣的凝縮，發泡粒子內部形成減壓狀態.在此狀態下成型時會發生成形品的熔接不良, 發生收縮, 成形延遲等問題，熟化目的在于發泡粒子內流入空氣，發泡粒子烘干，發泡劑揮發。預發好的顆粒進入熟化倉，一般熟化時間為6-12h。
成形 板材成型是生產保溫板的工序模具里充滿了發泡粒子的狀態下，粒子間的空間還是留40%左右用蒸氣把模具內的發泡粒子加熱再發泡, 把粒子間的空間填充，生產出與模具同樣的成形品。 烘干/陳化 成型后的大板按照標準要求進行陳化，常溫下陳化42d或在60℃的蒸汽陳化不少于5d。限于成本等因素，目前自然陳化較多。
成品板切割 陳化后的大板按照需求進行切割，切割時切除六個表面。對切割后的板材成品進行檢驗(檢查對角線長度、厚度，包裝入庫。這樣一來一張一張板材就可發往建筑工地，發揮其使用價值了。
公司生產的無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，又名(硅質板，硅質聚合聚苯板，A級聚苯板，無機聚苯板等)作為可靠的外墻保溫材料其優異性能得以凸顯，A級不燃、高強度耐酸堿、膨脹系數接近墻體等特性使其在國家各地的建筑上普遍使用，A級硅質聚苯板以其穩定性能高，使用壽命長，因而被稱作”永不更換的保溫材料”是目前國內外外墻保溫、防火隔離帶的，是今后取代有機保溫材料及巖棉板的。
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