竹木纖維集成墻板混合原料如竹木粉、碳酸鈣攪拌，然后經(jīng)擠壓擠壓成型工藝生成所需的型材，有效避免了材料中甲醛的釋放。具體步驟如下：
步驟1：將聚合物納米熔融劑等原料按比例混合攪拌。
步驟2：原料需要在200以上高的溫度下擠出片材。
步驟3：片材成型后需要進入自動打磨灰塵線，打磨和除塵使得整體墻壁的表面更平滑。
步驟4：進入高溫加熱通道和快速冷卻管路。這之后通過200度以上的高溫，再被水快速冷卻以，這樣就能有效地增加板的密度、消除膨脹系數(shù)，并且以使板更有彈性。（在水冷過程中，集成墻防火、防水、不怕霉等，不用擔(dān)心墻上的霉斑等問題）
步驟5：為了使得拼接和安裝板更容易，需要輸入槽線。
步驟6：輸入防塵線。使表面膜不易脫落，板材更平坦。
步驟7：輸入表面包覆線。根據(jù)之前設(shè)計的產(chǎn)品款式和顏色，表面經(jīng)過加熱薄膜，特殊處理以達到大理石圖案、木紋、壁紙圖案的質(zhì)感和手感。使整體墻壁的表面更亮，更光滑，同時在防止潮濕的同時提高光澤度。
步驟8：質(zhì)量檢驗包裝。竹木纖維集成墻板經(jīng)過上述一系列工藝，進入終包裝過程，成品基本完成。然后，工廠的質(zhì)量檢驗員從成品中取樣進行質(zhì)量檢驗，以確保產(chǎn)品的合格率，然后將其作為成品進行銷售。
目前市場上的大板主要分為以下兩種：
1.竹木纖維實心大板（即木塑發(fā)泡大板）
主流厚度有5mm,8mm,9mm，密度從0.5至0.7。同集成墻板一樣，材料是類似的PVC發(fā)泡板，但密度一般都小于集成墻板，所以導(dǎo)致的問題是此類大板比較容易變形。尤其是5mm厚度加上0.55的密度，這種板材非常軟，安裝時候必須用木工板打底，涂上大量膠水防止其變形。安裝此類大板，一律建議做好打底。2.竹炭纖維實心大板
此類板材一般中間為黑色，上下兩面做硬質(zhì)PVC共擠層，呈三層夾心結(jié)構(gòu)。實際上此種板材也是PVC發(fā)泡板材，中間密度同樣可以做0.5-0.8等等，但是由于兩邊加了硬質(zhì)PVC共擠層，此類板材硬度較高，市場上認為不打底即可安裝。要注意的是由于其芯層是黑色，很多廠家使用純回收料來制作也分辨不出來。
產(chǎn)品質(zhì)量是選購木飾面較重要的一個考慮方向，那么質(zhì)量該看哪幾點呢？一、因為他的復(fù)合板結(jié)構(gòu)，中空的特點。不僅輕質(zhì)，而且保溫隔熱隔音防腐防潮防火防霉。二、采用的聚胺脂復(fù)合技術(shù)，生成的木飾面有較高的彈性及強度、不錯的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性。三、好的木飾面，拿在手上質(zhì)地堅韌，拿起來有分量。這個需要多對比幾家，只要是同材質(zhì)的情況下，基本上重量越重，用料越扎實。四、木飾面的膜是樹脂材質(zhì)的，一般我們家用的膜推薦購買34絲（0.12mm）以上，品牌木飾面的厚度幾乎都是34絲的。
木飾面的材料一種是采用鋁錳合金，隔音發(fā)泡材料，鋁箔三層壓制而成，另外一種材料是采取竹木纖維為主材、高溫狀態(tài)擠壓成型而成。時下較流行的木飾面是木纖維的木飾面。生產(chǎn)竹木纖維木飾面所用材料一共有十多種左右，其中天然活性炭、天然竹粉、輕質(zhì)碳酸鈣、高分子樹脂、全新PVC為5大較主要的材料。
木飾面板材也叫貼面板，是家裝中一種主要的面層裝飾材料，屬膠合板系列，是以膠合板為基礎(chǔ)，表面貼各種天然及人造板材貼面。它具有各種木材的自然紋理和色澤，廣泛應(yīng)用于家庭及公共空間的面層裝飾。
木飾面板是普通膠合板上覆貼一層名貴樹種木皮而成。廣泛用于裝修的表面裝飾及家俱。伴隨珍稀樹種資源的日益枯竭，為保護有限資源，發(fā)達國家已成功開發(fā)出裝飾組合單板（科技木），以代替名貴木皮生產(chǎn)貼面板，在花式，紋理上幾可亂真，又避免了天然木材的各種生長缺陷，深受市場歡迎，引起很大反響。優(yōu)質(zhì)面板要求美觀大方，花紋（弦向）貼面板要求紋理清晰，木紋對稱，無明顯色差，無死節(jié)，無挖補，無砂傷，壓痕，無板面污漬，平整光滑；直紋（徑向）貼面板要求紋理平直，無明顯色差，無點狀節(jié)子。常用貼面板，膠合強度0.5Mpa，浸漬剝離每邊 1/3，含水率6-14% 。
