珠光印刷是指使用珠光油墨的特殊印刷技術。從刮墨器的角度來看，由于珠光油墨具有蚌珠的天然光澤，包裝印刷品呈現出珠光寶氣般的多彩色彩，高貴典雅。珠光印刷工藝可以是平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔版印刷，或絲網印刷。由于印刷方式不同，應根據工藝特點合理選擇不同顏料粒徑的珠光油墨，從而確定刮墨器的類型。例如，凸版印刷工藝可以選擇粒度較粗的珠光油墨，平面印刷工藝應該選擇粒度較細的珠光油墨，絲網印刷工藝應該選擇比珠光顏料大幾倍的目數。珠光印刷可以直接在油墨中加入珠光粉，但要做好使用準備，以免珠光粉因沉淀而相互粘連，影響使用效果和刮墨器的正常使用。珍珠粉和油墨的混合用量約為10.20%。用柔版工藝印刷珠光油墨時，應使用30線/厘米的網紋輥，以確保珠光顏料充分均勻地傳遞到印刷版上。凹印工藝印刷珠光油墨時，以30-40線/cm網屏為宜，腐蝕深度應控制在35-40rfl，以獲得良好的油墨顏料轉移效果。
珠光印刷基材表面光澤度好，光潔度高，印刷效果好，如玻璃紙板、銅版紙、壓延白板紙、塑料薄膜等。
實現完美圖像復制的基本要求之一是透明的正底片要有良好的質量，即網點邊緣要整齊不透明。分色器應使用與所用油墨相同的顏色代碼。
把正底片放在玻璃板上，然后曝光。將拉伸后的屏幕放在正底片上，并與圖像軸平行。如果出現莫爾條紋，向左或向右旋轉屏幕，直到莫爾條紋消失，通常為7°。容易形成莫爾條紋的區域位于屏幕的方向和屏幕的交叉點。主色和較深的顏色會造成很多云紋問題。
在印刷行業中，刮墨器和涂布量的關系是不可分的，是相輔相成的。當一方操作不當，無疑會影響另一方，從而影響印刷質量。那么，刮墨器對涂布量有什么影響呢？應該如何避免這種情況？
適當調節墨刮。刮片的壓力，鋒利度，接觸版面的位置等都會影響印刷質量。合理地調整這些因素，可以根據實際需要，解決很多印刷問題。
壓力日本進口ADL油墨刮刀，影響日本ADL油墨刮刀壓力的因素有氣缸壓力的大小，不同的硬軟刀片，以及油墨刮刀與印版交錯的角度等，傾斜度越大，壓力越大。壓力過大會降低墨水的轉印率，使印版、刀片磨損嚴重；壓力過小易產生臟版或出現刮刀線。
