根據許多印刷廠家對刮墨器的實際應用分析，我們可以知道這種刮墨器在實際印刷過程中主要有四種功能，如:
1.使絲網印刷與基底接觸；
2.刮掉網版上殘留的油墨；
3.使網板與基板表面相適應；
4.墨油墨刮刀使其通過絲網印版。
由于油墨刮刀的實際工作功能是將油墨擠壓通過絲網印刷板并轉移到印刷材料上，因此刮墨器的性能直接影響印刷效果，因此了解刮墨器的性能參數可以為我們正確選擇刮墨器提供依據。
油墨刮刀的壓力對印刷品的質量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據網孔的深度和文字水平等進行生產調整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會變大。腐蝕凹版的網孔很深，但圖案邊緣容易出現毛刺等現象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網孔不能印刷淺網部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統，接觸角要60度左右。
刮刀的壓力過輕也不行，會發生拖毛等故障，解決辦法是適當地向刮刀的切口吹風，吹風可以使用專業的吹風設施。
UV油墨固化不徹底，表面發粘的原因有哪些，如何解決？
一是燈管老化。軟版UV油墨吸收200-400nm波長的紫外線，一般功率大于150W/cm才能完全固化，目前使用的中壓水銀燈具，平均壽命為1000-1500小時，隨著燈具電極的逐漸分解，燈具內壁沉積，透明度及紫外線透過率逐漸降低，所以燈具應定期檢查，及時更換。
光源的功率不夠；快速打印也是導致UV油墨不完全固化和表面發粘的原因。這時可以減小打印速度或增加光源功率。
UV油墨本身也是緩慢固化的。添加光固化促進劑，降低印刷速度，或找油墨供應商解決問題。