安裝刮刀時，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質鋼板，國內刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質鋼板約8mm，硬質鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應打磨刀片的刃口，要求無間隙或毛刺，刃口角度應傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機油進行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機油進行精磨。加幾滴機油的目的是潤滑和減少摩擦，這樣打磨出來的刮刀效果一般都不錯。當刮刀安裝得太突出時，刮刀容易變形和起皺。高速打印時，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質量，吃虧。刮刀安裝時間太短，缺乏應有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網頁的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當很重要，要根據印版的尺寸和長度來調整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點到壓印膠輥壓印點的距離。
溶解不良(變質)
由于墨水變質、溶劑平衡發生變化而導致溶解力下降或混合到不同墨水中，誤用其他不合格的溶劑等而導致溶解劣化，也會導致轉移率下降或造成塞版。
化學變化。
在印刷過程中，墨水會逐漸發生交聯等化學反應，使墨水流動性變差，粘度增加，轉移率下降，這也是造成塞版的原因之一。
使用這種角度的優點是:
1，它可以減少刮刀的磨損；其次，它可以使用盡可能低的刮刀壓力來達到刮除油墨的目的；
2，在整個印刷過程中(在下一次更換刮刀之前)，可以更大限度地保持刮刀與印版滾筒之間的接觸面積和壓力恒定，從而保證同一批次中相同色差的穩定性。
減小印刷輥磨損
小化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長的使用壽命。pdb的精制帶鋼專門用于高品質油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀長期的使用壽命，并且刃口不會產生開裂和缺口。