混合雜質。
印刷凹版時，印刷基板(紙張)在高速運轉時容易產生靜電，在靜電吸附作用下，將周圍的灰塵和基材的切屑等雜質混合到墨水中。
制版質量差。
凹版滾筒是先腐蝕或雕刻銅表面，然后鍍鉻，然后經過研磨加工.在這些工藝中，如果由于腐蝕或雕刻而使凹版內壁產生不光滑的鍍鉻表面，研磨時產生毛刺，以及U形網孔等，都會對油墨的轉移率產生一定的影響，嚴重時往往使轉移率降低，造成塞版。
溶解不良(變質)
由于墨水變質、溶劑平衡發生變化而導致溶解力下降或混合到不同墨水中，誤用其他不合格的溶劑等而導致溶解劣化，也會導致轉移率下降或造成塞版。
化學變化。
在印刷過程中，墨水會逐漸發生交聯等化學反應，使墨水流動性變差，粘度增加，轉移率下降，這也是造成塞版的原因之一。
多年來，凹印工作者基本上是憑經驗來設定刮刀的位置和角度。沒有人會檢查刮刀角度。事實上，沒有合適的工具來檢查刮刀角度。
刮刀角度55~65度為經驗值。
減小印刷輥磨損
小化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長的使用壽命。pdb的精制帶鋼專門用于高品質油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀長期的使用壽命，并且刃口不會產生開裂和缺口。