油墨刮刀主要功能裝置有下面幾種： 1、刮刀左右竄動的驅動裝置 刮墨刀左右竄動有的是由單獨電機驅動，有的是通過主傳動經蝸輪減速后來驅動。 2、油墨刮刀離合壓裝置 刮墨刀的離合壓是由氣缸通過手動換向閥通氣斷氣來實現的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥。 3、油墨刮刀升降裝置 刮墨刀升降裝置是由齒輪齒條來實現的，可以實現壓力的調節。 4、油墨刮刀角度調整裝置 刮墨刀角度調整是由蝸輪蝸桿來實現的，合適的角度至關重要。 5、油墨刮刀夾板裝置 刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調節其刮刀的伸出量。
油墨刮刀系采用瑞士優質鋼材，經獨特高精的技術工藝生產制造，刀片薄而彈性強度高，平整度、韌度特佳，兼有之自研磨刀口，令應用之前或工作之中無須翻磨，便能保證與印版表面良好的接觸，從而達到佳的刮墨效果。由于采用高精鋼制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生產成本及節省經常停機更換或翻磨刀片的時間。本品MDC油墨刮刀主要應用于凹版，柔版印刷，也可適用涂布、彩印、印花、燙金、印鐵、刮膠、紙漿等行業。油墨刮刀在應用的時候，能保證與印版表面良好的接觸，從而達到佳的刮墨效果，是一種精品刮刀。
調整刮刀的角度 要調整到角度，還要考慮網穴深度、刮刀位置以及印刷速度等因素。網穴過深，角度就應大一些。 油墨刮刀壓力對印品質量也會產生十分重要的影響，壓力大小可根據網穴深度及圖文層次等進行調整。如果印版滾筒太長，而且是腐蝕凹版，則施加的壓力就要大一些。因為腐蝕凹版網穴深，但圖案邊緣易出現毛刺等現象。但壓力太大很容易將淺網穴中油墨刮掉，造成淺網部分印不出來；而且壓力過大還會使接觸角變小，難以刮凈版面多余的油墨，造成刮刀下油墨堆積，產生刀線。通常情況下，工作狀況良好的刮墨系統，接觸角以60°左右為宜。
標準刮刀 標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。 斜角刮刀 較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。 涂層刮刀 刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質對刮刀的細微損傷，從而減少色調變化及條紋的出現。涂層刮刀非常適合涂布應用。 尖角刮刀 新式刮刀可應用于凹印機當刮刀角度難以調節時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設計保證了平穩的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產生 。 梯形刮刀 隨著科學技術的進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。
