如何調整涂布量
不同刮刀的涂布量調節方式不同，硬刀多采用增加刮刀加載壓力的方式降低涂布量（反之亦然），如由于車速過高導致涂布量壓不下來，通常會選擇更換更厚的刀片，只有在特殊情況下才會選擇采用增加刮刀角度或調整刮刀梁間隙的方式臨時處理（不建議）；而軟刀多采用提高刮刀角度的方式降低涂布量。
對于操作人員來說這是基本的常識，但恐怕很多人都沒有認真思考過。小編根據自己的經驗分析如下，對于兩種刀的涂布量控制從總體概念上其實很好理解，抽離掉各種復雜的變量，涂布量控制無非就是一個壓強公式P=F/S（壓強P越大涂布量越低，反之亦然）。
對于硬刀來說接觸面主要以線為主，因此幾乎不可能出現接觸面大幅度改變的情況，在S無法大幅度變化的基礎上，調整作用力F（加載壓力）的大小能夠快速、單調的改變壓力值P，是更加有效的控制方法；
對于軟刀來說接觸面基本以面為主，通過調整角度能夠單調的改變接觸面積S，因此涂布量可控，而如果是通過壓力來調節則會出現比較復雜的情況：例如增加軟刀加載壓力F的同時，由于軟刀非常容易形變，因此很可能接觸面積S也增大了，由于分子分母同時增大，故對于P的影響效果被部分抵消，因此這種涂布量調整效果并不好。
對于涂布刮刀整個壽命過程中需要不斷微調增加刮刀角度以保障涂布量穩定的操作也就很容易理解了。隨著刮刀在固定角度下運行，接觸面會因磨損而變得越來越大，S升高就意味著P的下降和涂布量的升高。為了維持穩定涂布量工藝穩定，需要逐步增加刮刀角度以保障壓強P的穩定。
刮刀實際角度
另外還有一個概念需要涂布從業者知道，刮刀角度不等同于刮刀梁角度，這一點在軟刀情況非常好理解，對于硬到來說其實也是一樣的。由于刮刀本身存在形變，因此刮刀梁角度是要大于刮刀實際接觸角度的，對于硬刀來說：α≤β， 對于軟刀來說：α遠小于β。
某些涂布機是能夠根據刮刀梁角度、涂布機銅條推出長度、刮刀寬度及背壓等信息推算出理論涂布刮刀角度的，如果有角度計算的機臺建議根據刮刀角度摸索上機、調節和下機刮刀角度，如果沒有則可以根據刮刀梁角度進行粗略摸索。
印刷壓力
印刷壓力也是工藝技術的一大基礎。膠印因為是間接印刷，圖象由印版滾筒轉移到橡皮布上，進行次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。
一般膠印機，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20-0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些。
膠印使用的壓力，是通過計算滾筒半徑、測量中心距、測量并增減墊襯數來達到目的。膠印壓力一定要進行規范化、數據化控制，切不能隨意增加墊襯，盲目增加壓力，以致壓力驟變、滾筒表面線速度不等、接觸面摩擦力增加，甚至還會出現油膩、重影、墨杠等其它故障。
因此，正確使用和調整好印刷壓力，是印好產品所需工藝技術的重要一環。
涂布刮刀是一種長條形、刀口帶一定的弧度，使用在涂布機械上，在紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等材料涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等涂層的專用機械刀片。廈門鑫精益新材料科技有限公司位于改革開發前沿的魅力城市——廈門，公司于2021年成立，注冊冊資本100萬元，專注于印刷著墨裝置、上墨裝置及相關配件、新材料配件開發。公司構建了從采購、市場研發、信息咨詢、生產加工到物流的完整的產業鏈，并向客戶提供多方位定制服務。
本公司自創辦以來一直致力于工業刀片的研制，生產，銷售于一體的高新科技企業，采用鋼材和各種數控機床設計生產，配合產品所需的不同規格高刀片，在科技創新和自主研發的基礎上致力于開發研制技術含量高的新產品。是一家集研發、設計、生產、銷售高精度刃模具的企業。 公司成立以來就引進了生產設備和生產工藝，并雇用刀具技師,專業生產：油墨刮刀，組盒刮刀，不銹鋼刮刀，陶瓷刮刀，塑料刮刀，柔印機刮刀，藍鋼刮刀，EP刮刀，高分子刮刀，碳纖維刮刀。
