涂布刮刀是一種長條形、刀口帶一定的弧度，使用在涂布機械上，在紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等材料涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等涂層的專用機械刀片。涂布刮刀廣泛地應用于各類包裝領域，有著廣闊的發展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、紙類、布料及皮革等材料的上膠涂布的復合加工，涂布設備大致上分為：熱熔膠噴擠涂布，光輥上膠涂布和網紋輥上膠涂布等。
國內許多印刷包裝機械企業使用涂布復合設備，其涂布種類和刮膠方式比較單一，涂布技術的應用也大受限制。 無論那一種涂布復合設備，其關鍵部分就是涂布頭（涂布刮刀），而無論采用何種涂布刮膠方式，會直接影響涂布的質量和效果。
涂布設備在工作過程中出現上膠不均勻的現象，這就需要有刮膠刀片來將膠刮均勻。刮膠刀片主要有油墨刮刀、涂布逗號刀、涂布R刀、涂布尖刀、刮棒、鋼絲刮刀、氣流刮刀等類型的刀片。油墨刮刀
油墨刮刀是采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮刀座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻；所以，油墨刮刀也有其他材質的刀片類型，大多數用于網紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預刮。
印刷壓力
印刷壓力也是工藝技術的一大基礎。膠印因為是間接印刷，圖象由印版滾筒轉移到橡皮布上，進行次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。
一般膠印機，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20-0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些。
膠印使用的壓力，是通過計算滾筒半徑、測量中心距、測量并增減墊襯數來達到目的。膠印壓力一定要進行規范化、數據化控制，切不能隨意增加墊襯，盲目增加壓力，以致壓力驟變、滾筒表面線速度不等、接觸面摩擦力增加，甚至還會出現油膩、重影、墨杠等其它故障。
因此，正確使用和調整好印刷壓力，是印好產品所需工藝技術的重要一環。
按照涂布次數分可以為單層涂布和雙層涂布機。
機內式涂布是在造紙機上裝有涂布機，使造紙與涂布連續進行；
機外式涂布是涂布機與造紙機各自獨立、用于涂布作業的涂布機主要有輥式涂布機、氣刀涂布機和刮刀涂布機三種。
涂布機還有刷式、輥式、氣刀式、狹縫式、膠帶涂布機等。
刷式涂布機是早出現的涂布機；輥式涂布機簡稱輥涂機，是用一組以上的回轉輥筒把一定量的涂料涂布到放在平面狀材料上的裝置。改變兩輥之間的壓力，可調節涂布的厚度；氣刀涂布機的工作原理類似于刮刀涂布機，不同點就在于刮刀涂布機用鋼質刮刀涂布和刮平。氣刀涂布機是利用加壓噴射出來的空氣，進行涂布量的調節和涂布層的平滑化，簡稱氣刀涂布；狹縫式涂布速度快、精度高、濕厚均勻，常用于陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質。
