油墨刮刀材質(zhì)根據(jù)刮刀基材的品質(zhì)，可分為以下幾種刮刀：
1．碳鋼刮刀
2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀
3．涂層刮刀
4．不銹鋼刮刀油墨刮刀的材質(zhì)要求具有高品質(zhì)、潔凈、無雜質(zhì)、耐磨。
在油墨刮刀包裝盒往外抽拉時，請拿著刀身，以防被刀口劃傷，檢查清潔刮刀。
測試油墨刮刀的壓力：壓力是可控制和測量的。 實際壓力不變的可持續(xù)性。要求壓力小化，從而減少磨損。裝刀1、油墨刮刀必須夾緊在標(biāo)準(zhǔn)的刀架內(nèi)，刀襯與刀架之間應(yīng)干凈，沒有殘留油墨硬塊，刮刀夾緊后的垂直度。
開有刀口一面必須朝上。安裝角度55～65。 油墨刮刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適， 調(diào)節(jié)距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。調(diào)整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。
刀具的幾何角度：石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺； ①前角，采用負(fù)前角加工石墨時，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù) 前角減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動也較大。 ②后角，如果后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。
刮墨刀手柄大多是木制的，也有鋁制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由軟木制作，但一定要烘干、無缺痕。軟木（如白松）之所以被使用是因為它不但具有足夠的強(qiáng)度，而且較輕，可以制作大尺寸手柄。這是因為刮墨刀的長度可以達(dá)到約72英寸（183厘米），所以它的重量顯得非常重要。較輕的刮墨刀使用起來比較輕松自如。