選用油墨刮刀前須了解以下有關情況：印刷的品種凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。印刷基材紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等。
刮墨刀在印刷中具有4個功能：
1．刮、壓油墨使其透過絲網印版；
2．使絲網版印刷時與承印物接觸；
3．使絲網版與承印物表面相適應；
4．刮去絲網印版上剩余的油墨。
總之，刮墨刀的主要作用是將油墨擠壓透過絲網印版并使其轉印到承印材料上，刮墨刀的性能對終印刷效果有直接影響，因此了解刮墨刀的性能參數可以為我們正確選用刮墨刀提供依據。
在油墨刮刀包裝盒往外抽拉時，請拿著刀身，以防被刀口劃傷，檢查清潔刮刀。
測試油墨刮刀的壓力：壓力是可控制和測量的。 實際壓力不變的可持續性。要求壓力小化，從而減少磨損。裝刀1、油墨刮刀必須夾緊在標準的刀架內，刀襯與刀架之間應干凈，沒有殘留油墨硬塊，刮刀夾緊后的垂直度。
開有刀口一面必須朝上。安裝角度55～65。 油墨刮刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適， 調節距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。調整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。
刀具后角過大后，切削振動加強。 ③螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長長，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產生的，所以在選擇方面一定要多加注意。通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學測試，PARA刀具優化了相關刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。