熱熔膠噴擠涂布
熱熔膠噴擠涂布刮刀設備主要工作方式是將固態型的膠經加熱熔化后，由液壓裝量將膠經涂布模頭直接噴涂。熱熔膠涂布不需要烘干設備，耗能低；熱熔膠涂布已廣泛用于包裝，醫藥，汽車，服裝，電子等行業。其具有巨大的市場發展前景，是該技術在市場上的發展比例將越來越大的主要原因，并會不斷出現新的應用領域。
光輥上膠涂布
光輥上膠涂布刀片通常采用兩輥轉移涂布，整個涂布頭部分的結構較為復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及涂布刀片的加工精度，只要調整上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調整涂布量的大小。由于光輥上膠涂布刀片主要采用高精度光輥上膠涂布技術，涂布效果較好，涂布厚度可通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調整，還可通過涂布刮刀的微動調節來靈活控制，涂布精度高。在涂布行業中的應用也廣。
網紋輥上膠涂布
網紋輥上膠涂布刀片主要采用網紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布，其優點是涂布均勻，且涂布量比較準確，網紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉移到基材上去的量相應也越多；反之，網紋輥網凹眼深度越淺，轉移到基材上的量也相應減小。網紋輥涂布工藝的涂布量主要與網紋輥的凹眼深度和膠水種類有關；膠水黏度大易轉移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產生縱向或橫向流水紋；所以，涂布網紋輥選擇膠的種類時，次涂布量調節是很難操作的，這也是網紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。
涂布刮刀
涂布刮刀常采用強度、硬度較好的合金工具鋼制成，這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小。刮膠時涂布刮刀固定不轉動，采用氣動和微調機構來調節和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便，涂布刮刀的優點是刮膠很均勻，適用于光輥上膠涂布的刮膠。
刮棒
刮棒常用強度硬度較好的圓棒經過精密加工而成，技術要求是跳動誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預刮膠。刮膠時要求圓棒轉動，刮棒可直接刮在基材上。當膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機構的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。
對于涂布刮刀整個壽命過程中需要不斷微調增加刮刀角度以保障涂布量穩定的操作也就很容易理解了。隨著刮刀在固定角度下運行，接觸面會因磨損而變得越來越大，S升高就意味著P的下降和涂布量的升高。為了維持穩定涂布量工藝穩定，需要逐步增加刮刀角度以保障壓強P的穩定。
刮刀實際角度
另外還有一個概念需要涂布從業者知道，刮刀角度不等同于刮刀梁角度，這一點在軟刀情況非常好理解，對于硬到來說其實也是一樣的。由于刮刀本身存在形變，因此刮刀梁角度是要大于刮刀實際接觸角度的，對于硬刀來說：α≤β， 對于軟刀來說：α遠小于β。
某些涂布機是能夠根據刮刀梁角度、涂布機銅條推出長度、刮刀寬度及背壓等信息推算出理論涂布刮刀角度的，如果有角度計算的機臺建議根據刮刀角度摸索上機、調節和下機刮刀角度，如果沒有則可以根據刮刀梁角度進行粗略摸索。
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