墨水刮板在印刷行業的需求量非常大，這也體現了其應用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急劇增加，企業主也無法承受其代價。因此，我們必須尋找延長使用壽命的方法來降低生產成本，提高工作效率。
一、研磨切口和調整油墨切割角度。
在安裝油墨刀片之前，無論是新刀片還是舊刀片，都要研磨刀片，保證沒有缺口，沒有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進行細磨。加入幾滴機可以潤滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。關于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問題，調整刮刀的位置，提高刮刀的位置，盡量將墨水全部轉移到印刷基膜上，調整到較好角度，考慮網孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網孔太深，角度應該更大。注意:夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，容易發生刮痕、文字模糊的現象，但夾角過大，淺網部分可能無法實現墨水轉移，如帶陰影圖案的主圖案印刷，其陰影無法印刷等現象。
二、調整刮刀壓力。
油墨刮刀的壓力對印刷品的質量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據網孔的深度和文字水平等進行生產調整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會變大。腐蝕凹版的網孔很深，但圖案邊緣容易出現毛刺等現象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網孔不能印刷淺網部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統，接觸角要60度左右。
刮刀的壓力過輕也不行，會發生拖毛等故障，解決辦法是適當地向刮刀的切口吹風，吹風可以使用專業的吹風設施。
三、油墨刮板使用后的維護。
在實際工作中，刮刀有時會破裂，可以通過磨光或墊子延長壽命，節約成本，也可以解決相應的質量故障。同時，使用過的油墨刀，用布塊沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風處保存。通常聚酚片涂抹6#機油；分類存放，以備以后使用。
刮墨刀架安裝程序
1、預先擦洗刮墨刀架。
eq \o\ac（○，1）1、以減少刮墨刀的載量
eq \o\ac（○，2）2、以減少因高速而產生力學壓力
eq \o\ac（○，3）3、減少網點遺漏
eq \o\ac（○，4）4、保護版輥
2、控制油墨刮刀架裝置。
3、設置接觸角度。
4、固定刮刀的夾鉗距離。
不固定的版輥尺寸會促使刀架對油墨刮刀和版輥的磨損。
油墨刮刀在印刷過程不斷的被摩擦，肯定會在產生的時候出現一定的磨損，這就導致刀刃變鈍、產生缺口、刀邊變得不平直等問題。
使得印刷產品的油墨層就不平整，對印刷質量產生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強，所以用一般的研磨設備很難修磨，這就增加了修磨的難度。
修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機械修磨兩種方法。一般來說，機械修磨的質量均勻穩定，要比手工修磨好。而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動裁紙刀或機械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴重，則需要換一個新的刀刃。
選用油墨刮刀前須了解以下有關情況：印刷的品種凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。印刷基材紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等。油墨刮刀材質根據刮刀基材的品質，可分為以下幾種刮刀：
1．碳鋼刮刀
2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀
3．涂層刮刀
4．不銹鋼刮刀油墨刮刀的材質要求具有高品質、潔凈、無雜質、耐磨。
