組合刮刀
安裝方法
1、徹底清洗印刷機臺上的刮刀架，確認沒有任何油墨及雜質殘留，并對有毛刺的地方進行打磨。
2、將刀夾裝在刮刀架內，同時調整刀夾的伸出長度，一般刀夾應伸出刀架16~25mm，刀夾伸出的長度可由游標卡尺校準。
3、旋轉刀夾螺絲，固定刀夾，且旋轉方法與安裝傳統刀片時完全一樣。
4、準備背刀，背刀的長度一般要比印版滾筒的長度短20mm，兩端分別剪一斜口，并用銼刀打磨兩端的毛邊。
5、將背刀插入刀夾內，并且要保證背刀位于刀夾的中央。
6、裝刀片，剪一段與刀夾等長的刀片，同樣要在刀片的兩端分別剪一斜口，再用銼刀打磨毛邊。
7、將刀片的一段插入刀夾中，使刀片與刀夾的一端對齊，然后用裹緊的軟布將刀片壓入刀夾中。
8、用手指輕輕滑過整個刀片，確認刀刃是否光滑，安裝是否光滑，安裝是否穩固，檢查刀片有無波浪邊、刀刃有無碰傷等。
油墨刮刀的安裝要求
1、刀刃一面必須朝上。
2、安裝角度55～65。
3、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適。
eq \o\ac(○，1）1、調節為距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。
eq \o\ac（○，2）2、調整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。
4、印版套上垂直刮墨刀，只需較小的壓力和損耗就能刮墨干凈。
5、要求刮刀垂直無波浪，快速和安裝、卸載，保證刮刀的平行設置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定）
6、擺動。刮刀沿版軸方向來回擺動。
eq \o\ac（○，1）1、微小擺動可減少損耗。
eq \o\ac（○，2）2、可以去除刮墨刀因印刷輥而產生的毛刺。
eq \o\ac（○，3）3、擺動可防止圖像輪廓的損失。
eq \o\ac（○，4）4、每次擺動距離大約1/2inch（10～12mm）。
7、壓力
壓力是可控制和測量的。
實際壓力不變的可持續性。
要求壓力小化，從而減少磨損。
8、彎曲
壓力與支撐設計能夠達到所需要的平衡和堅挺度。
壓力由刮刀和刀襯的厚度來決定。印刷過程中，刮刀是彎曲的。
刮墨刀架安裝程序
1、預先擦洗刮墨刀架。
eq \o\ac（○，1）1、以減少刮墨刀的載量
eq \o\ac（○，2）2、以減少因高速而產生力學壓力
eq \o\ac（○，3）3、減少網點遺漏
eq \o\ac（○，4）4、保護版輥
2、控制油墨刮刀架裝置。
3、設置接觸角度。
4、固定刮刀的夾鉗距離。
不固定的版輥尺寸會促使刀架對油墨刮刀和版輥的磨損。
選用油墨刮刀前須了解以下有關情況：印刷的品種凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。印刷基材紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等。油墨刮刀材質根據刮刀基材的品質，可分為以下幾種刮刀：
1．碳鋼刮刀
2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀
3．涂層刮刀
4．不銹鋼刮刀油墨刮刀的材質要求具有高品質、潔凈、無雜質、耐磨。
