油墨刮刀片,經獨特高精的技術工藝生產制造,刀片薄而彈性強度高,平整度、韌度特佳，兼特有之自研磨刀口,令應用之前或工作之中無須翻磨,便能保證與印版表面良好的接觸,從而達到的刮墨效果.
由于采用高精鋼制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生產成本及節省經常停機更換或翻磨刀片的時間.本品主要應用于凹版，柔版印刷，用涂布、紙漿等行業.
油墨刮刀的材質
根據刮刀基材的品質，可分為以下幾種刮刀：
1、碳鋼刮刀
2、不銹鋼刮刀
3、塑料刮刀
4、涂層刮刀油墨刮刀的形狀
一般情況下，刮刀形狀有以下三種：
1、尖角刮刀
2、圓弧刮刀
3、梯形刮刀
隨著科學技術的進步，對印刷用油墨刮刀研究標明，油墨刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。現在市場上運用的刮刀絕大部分都是這種油墨刮刀。
油墨刮刀的材質要求具有高品質、潔凈、無雜質、耐磨。
刮刀損耗主要是由刮墨作用引起的，由不同條件決定的。有時也許是因為刮墨刀的安裝問題，有時也許是因為有黏附物而產生的，在使用不同的方法時產生的結果是不一樣的，具體的損耗情況看下面的介紹吧！
一，與刮墨刀的安裝有關
二，不同的使用方法產生不同的結果
1，因黏附物而產生
在刮刀和版輥兩個表面接觸之間，微小顆粒產生剪切運動而引起的。
由于油墨分離失敗而引起的。
2，研磨性損耗
無論何時存在于刮刀和版輥之間的硬質物，由于對其摩擦而產生損耗。
凹版油墨形成結塊。
有些油墨，如無機性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。
潛在的研磨性顆粒包括：
（1）油墨的色料。
（2）不可溶解性顏料溶劑雜質顆粒。
（3）干性油墨。
（4）由于可溶性而導致的生銹。
（5）紙張表面的臟物。
（6）涂布的黏著顆粒。
（7）油墨刮刀碎屑顆粒。
（8）版輥表面掉落的細鉻碎片。
三、在印刷機上安裝過濾裝置以去除研磨雜質
1、研磨性雜質含量可用磨損性測試計測量。
2、研磨性測試設備和裝置可從GGA（美國）或其它地方購置。
3、其它多余的灰塵進入油墨管道沉淀或者凝聚，產生研磨損耗。
四、疲勞
1、在使用過程中由于輪轉的壓力而斷裂。
2、由于版輥邊緣粗糙或破損而引起。
五、腐蝕
對刮墨刀的化學腐蝕，或是由于氧化而導致版輥摩擦的損壞或其他化學反應。
1、如果腐蝕性材料進入油墨，極易在鉻層表面形成砂眼或者毛刺。
2、因水基油墨銹斑而引起的腐蝕。
（1），油墨呈酸性
（2），油墨呈堿性
（3），過夜停機
（4），一般情況下可以用不銹鋼刮墨刀予以防銹
油墨刮刀的材質
根據刮刀基材的品質，可分為以下幾種刮刀：
1、碳鋼刮刀
2、不銹鋼刮刀
3、塑料刮刀
4、涂層刮刀
油墨刮刀的材質要求具有高品質、潔凈、無雜質、耐磨。
三、油墨刮刀的規格
一般表示為：A×B/c×d
A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)
B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)
c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)
d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)
四、油墨刮刀的性能指標
1、厚度公差：+/-0.005mm
2、寬度公差：+/-0.100mm
3、磨光表面去毛刺
4、抗拉強度：1950～2150Pa(1860N/mm2)
5、直度：0.5mm/3.0m
6、硬度：500～600Vickers
