刀具后角過大后，切削振動加強(qiáng)。 ③螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長長，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí)，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇方面一定要多加注意。通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。
刀具的涂層：加工石墨刀具應(yīng)選擇金剛石涂層，它的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的選擇，也體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性；可以提高近10-20倍刀具使用壽命。
迫使油墨刮刀 通過絲網(wǎng)版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個(gè)部分組成：一個(gè)具有凹槽的木板作為手柄；一個(gè)橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個(gè)固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯(lián)結(jié)方法也各不相同。
油墨刮刀的性能指標(biāo)
1、厚度公差：+/-0.005mm
2、寬度公差：+/-0.100mm
3、磨光表面去毛刺
4、抗拉強(qiáng)度：1950～2150Pa(1860N/mm2)
5、直度：0.5mm/3.0m
6、硬度：500～600Vickers