涂布刮刀是一種長條形、刀口帶一定的弧度，使用在涂布機械上，在紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等材料涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等涂層的專用機械刀片。涂布刮刀廣泛地應用于各類包裝領域，有著廣闊的發展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、紙類、布料及皮革等材料的上膠涂布的復合加工，涂布設備大致上分為：熱熔膠噴擠涂布，光輥上膠涂布和網紋輥上膠涂布等。
國內許多印刷包裝機械企業使用涂布復合設備，其涂布種類和刮膠方式比較單一，涂布技術的應用也大受限制。 無論那一種涂布復合設備，其關鍵部分就是涂布頭（涂布刮刀），而無論采用何種涂布刮膠方式，會直接影響涂布的質量和效果。
涂布刮刀
涂布刮刀常采用強度、硬度較好的合金工具鋼制成，這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小。刮膠時涂布刮刀固定不轉動，采用氣動和微調機構來調節和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便，涂布刮刀的優點是刮膠很均勻，適用于光輥上膠涂布的刮膠。
刮棒
刮棒常用強度硬度較好的圓棒經過精密加工而成，技術要求是跳動誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預刮膠。刮膠時要求圓棒轉動，刮棒可直接刮在基材上。當膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機構的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。
如何調整涂布量
不同刮刀的涂布量調節方式不同，硬刀多采用增加刮刀加載壓力的方式降低涂布量（反之亦然），如由于車速過高導致涂布量壓不下來，通常會選擇更換更厚的刀片，只有在特殊情況下才會選擇采用增加刮刀角度或調整刮刀梁間隙的方式臨時處理（不建議）；而軟刀多采用提高刮刀角度的方式降低涂布量。
對于操作人員來說這是基本的常識，但恐怕很多人都沒有認真思考過。小編根據自己的經驗分析如下，對于兩種刀的涂布量控制從總體概念上其實很好理解，抽離掉各種復雜的變量，涂布量控制無非就是一個壓強公式P=F/S（壓強P越大涂布量越低，反之亦然）。
對于硬刀來說接觸面主要以線為主，因此幾乎不可能出現接觸面大幅度改變的情況，在S無法大幅度變化的基礎上，調整作用力F（加載壓力）的大小能夠快速、單調的改變壓力值P，是更加有效的控制方法；
對于軟刀來說接觸面基本以面為主，通過調整角度能夠單調的改變接觸面積S，因此涂布量可控，而如果是通過壓力來調節則會出現比較復雜的情況：例如增加軟刀加載壓力F的同時，由于軟刀非常容易形變，因此很可能接觸面積S也增大了，由于分子分母同時增大，故對于P的影響效果被部分抵消，因此這種涂布量調整效果并不好。
涂布機用途：
適用于生產各種涂布復合工藝(如：不干膠標簽，紙類，膜類．膠片類復合布類等等)。
產品特點：
根據不同的產品種類及不同工藝要求，有刮涂、輥圖、噴涂、轉移涂等多種不同涂布方式可選擇
干燥箱采用內循環、外循環等多種方式滿足用戶的實際需求，并在高凈化產品的要求下，采取特殊設計方案來滿足凈化工藝要求，分區控制干燥箱溫度；、
張力分區閉環控制，并采用多種不同控制方式達到整機各區保持恒定張力的同時同步運行；采用超聲波邊緣追蹤器自動糾偏，確定涂布及成品邊緣整齊，可配置還濕機構，并可選配切邊裝置；
收放卷可選配自動接料機械，可實現不停機接料及不停機定長接料，生產效率高。
主要技術參數：
涂布基材：紙類/膜類，布類．
