涂布刮刀對于目前國內眾多印刷包裝機械企業所使用的的一個涂布復合設備，但是它的種類和刮刀的方式是比較單一，對于涂布技術的應用也是受到很大的一個限制，所以對于無論使用哪一種涂布復合設備，它的關鍵部分就是涂布刮刀，所以說無論采用哪種涂布刮膠方式它都會影響到涂布的質量和一個效果。
對于涂布刮刀整個壽命過程中需要不斷微調增加刮刀角度以保障涂布量穩定的操作也就很容易理解了。隨著刮刀在固定角度下運行，接觸面會因磨損而變得越來越大，S升高就意味著P的下降和涂布量的升高。為了維持穩定涂布量工藝穩定，需要逐步增加刮刀角度以保障壓強P的穩定。
刮刀實際角度
另外還有一個概念需要涂布從業者知道，刮刀角度不等同于刮刀梁角度，這一點在軟刀情況非常好理解，對于硬到來說其實也是一樣的。由于刮刀本身存在形變，因此刮刀梁角度是要大于刮刀實際接觸角度的，對于硬刀來說：α≤β， 對于軟刀來說：α遠小于β。
某些涂布機是能夠根據刮刀梁角度、涂布機銅條推出長度、刮刀寬度及背壓等信息推算出理論涂布刮刀角度的，如果有角度計算的機臺建議根據刮刀角度摸索上機、調節和下機刮刀角度，如果沒有則可以根據刮刀梁角度進行粗略摸索。
隨著理論認識和技術的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的 WRRM已開始出現。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計量施膠壓榨涂布運轉性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。
隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導致了濕涂料結構化，而顯示出明顯的粘彈性特征。涂布技術的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發展相適應，而涂料助劑越發凸現出他們的重要價值。如果涂料的這種結構在剪切作用下可被有效地打破，并且在計量后迅速地恢復，將是有益的。
一方面呈現良好的運轉性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結構并不能消除到理想的水平。結果才產生了上述涂布刮刀和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。
在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運轉性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度，簾式涂布要求適當的涂料伸展粘度等性能也可能需要適合的助劑來配合。
按照涂布次數分可以為單層涂布和雙層涂布機。
機內式涂布是在造紙機上裝有涂布機，使造紙與涂布連續進行；
機外式涂布是涂布機與造紙機各自獨立、用于涂布作業的涂布機主要有輥式涂布機、氣刀涂布機和刮刀涂布機三種。
涂布機還有刷式、輥式、氣刀式、狹縫式、膠帶涂布機等。
刷式涂布機是早出現的涂布機；輥式涂布機簡稱輥涂機，是用一組以上的回轉輥筒把一定量的涂料涂布到放在平面狀材料上的裝置。改變兩輥之間的壓力，可調節涂布的厚度；氣刀涂布機的工作原理類似于刮刀涂布機，不同點就在于刮刀涂布機用鋼質刮刀涂布和刮平。氣刀涂布機是利用加壓噴射出來的空氣，進行涂布量的調節和涂布層的平滑化，簡稱氣刀涂布；狹縫式涂布速度快、精度高、濕厚均勻，常用于陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質。
