經濟效益要求
設計和試制新產品的主要目的之一，是為了滿足市場不斷變化的需求，以獲得更好的經濟效益。好的設計可以解決顧客所關心的各種問題，如產品功能如何、手感如何、是否容易裝配、能否重復利用、產品質量如何等；同時，好的設計可以節約能源和原材料、提高勞動生產率、降低成本等。所以，在設計產品結構時，一方面要考慮產品的功能、質量；另一方面要顧及原料和制造成本的經濟性；同時，還要考慮產品是否具有投入批量生產的可能性。
1.設計依據（根據具體情況可以包括一個或數個內容）：
⑴部、省安排的重點任務：說明安排的內容及文件號；
⑵國內外技術情報：在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內“空白”；
⑶市場經濟情報：在產品的形態、型式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力；
⑷企業產品開發長遠規劃和年度技術組織措施計劃，詳述規劃的有關內容，并說明進行設計時機上的必要性。
2.產品用途及使用范圍。
3.對計劃任務書提出有關修改和改進意見。
4.基本參數及主要技術性能指標。
5.總體布局及主要部件結構敘述：用簡略畫法勾出產品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結構。
6.產品工作原理及系統：用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖，并加以說明。
7.國內外同類產品的水平分析比較：列出國內外同類型產品主要技術性能、規格、結構、特征一覽表，并作詳細的比較說明；
8.標準化綜合要求：
⑴應符合產品系列標準和其它現行技術標準情況，列出應貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術組織措施；
⑵新產品預期達到的標準化系數：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內的標準件，通用件系數指標；
⑶對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內的材料標準化系數和外購件系數標準；
⑷與國內外同類產品標準化水平對比，提出新產品標準化要求；
⑸預測標準化經濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經濟效果。
9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件，特殊材料資源分析；
10.對新產品設計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產品的合理性能（包括消除剩余功能）及通過不同結構原理和系統的比較分析，從中選出方案；
11.組織有關方面對新產品設計的方案進行（A評價），共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發展的需要。
12.敘述產品既滿足用戶需要，又適應該企業發展要求的情況。
13.新產品設計試驗，試用周期和經費估算。
工作圖設計
工作圖設計的目的，是在技術設計的基礎上完成供試制（生產）及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規程和指導性文件的規定，設計繪制各項產品工作圖。
1.繪制產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
⑴零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準；
⑵部件裝配圖：除保證圖樣規格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求；
⑶總裝配圖：給出反映產品結構概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術要求，給出總體尺寸；
2.產品零件、標準件明細表，外購件、外協件目錄。
3.產品技術條件包括：
⑴技術要求
⑵試驗方法
⑶檢驗規則
⑷包裝標志與儲運
4.編制試制鑒定大綱：
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術文件。要求大綱具備：
⑴能考核和考驗樣品（或小批產品）技術性能的可靠性、性，規定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法。
⑵能考核樣品在規定的極限情況下使用的可行性和可靠性；
⑶能提供分析產品核心功能指標的基本數據。
⑷批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、、環保等相適應的要求。
5.編寫文件目錄和圖樣目錄。
⑴文件目錄包括：圖樣目錄、明細表、通（借）用件、外購件、標準件匯總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
⑵圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖（只用于成套設備）；
6.包裝設計圖樣及文件（含內、外包裝及美術裝潢和貼布紙等）。
7.隨機出廠圖樣及文件。
8.產品廣告宣傳備樣及文件。
9.標準化審查報告：指產品工作圖設計全部完成，工作圖樣和設計文件經標準化審查后，由標準化部門編寫的文件，以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。
從產業形態上來看，工業設計服務業可體現為內部設計服務部門、工業設計咨詢公司與工業設計師個人工作室三類。前兩者是設計行業發展到一定程度的成熟產物，而中國的大部分中小型設計公司都還只是停留在工作室的階段，有些行業已經出現了大范圍的低端競爭，這也使得設計行業的發展在一定程度上受到了限制。而反觀芬蘭，從森林機械到搞科技產品，工業設計都有著十分廣闊的領域，芬蘭企業使用工業設計的程度平均達到41%，在傳統產業到達80%，芬蘭所有的出口企業都有自主設計的產品。據芬蘭工商業聯合會發布的《芬蘭人力資源市場現狀》報告估計，芬蘭從事工業設計的人口約為4.5萬人，而芬蘭人口一共約543.5萬，也就是說設計人員約占芬蘭總人口的0.828%。
中國的產品設計總體水平與發達國家還差距甚遠，企業的重視程度不足，公眾的認識也存在偏差。作為“世界工廠”的中國，自主設計和品牌能力依舊薄弱，缺乏相應的資金投入和產業扶持政策。
