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      山東濟南市工廠ISO9001認證流程和基本要求

      2022-03-11 09:49   1751次瀏覽
      價 格: 面議

      山東工廠ISO9001認證流程和基本要求山東工廠ISO9001認證流程和基本要求

      山東工廠ISO9001認證流程

      1山東工廠ISO9001認證前期準備工作:建立了文件化的質量管理體系;質量管理體系運行三個月以上;至少進行過一次內部質量管理體系審核與管理評審,且內審已覆蓋所有的 場所和標準條款;提供質量手冊及程序文件。

      2山東工廠ISO9001認證與相關人士進行信息交流。通過人員互訪、電話、傳真、電子郵件等方式相互了解,確定施認證的初步意向和可行性。

      3山東工廠ISO9001認證提交認證申請。有意向的申請組織填寫《質量管理體系認證申請表》及其附件《認證信息調查表》,認證公司進行評審通過后,將與申請組織進一步聯系,必要時進行現場訪問, 了解受審核方的基本情況和質量管理體系的建立與實施情況, 并作出書面報價。

      4山東工廠ISO9001認證簽訂合同。在獲得申請組織明確的合同簽定意向并通過了合同評審后,雙方簽訂《質量 管體系認證服務合同》 , 認證公司將指定審核組長自合同生效日起負責審核活動的開展與實施。

      5山東工廠ISO9001認證進入階段審核(預評審)。受審核方將正式發布的質量管理體系手冊、程序文件送交認證公司,由審核 組長根據認證要求在組織現場進行文件審查,并將審查結果書面告知受審核方。有不符合處,受審核方應作修改直至滿足相應要求為止。

      6山東工廠ISO9001認證進入第二階段審核(現場審核)。審核組將按照認證計劃實施現場審核。審核要求覆蓋申請認證全部范圍并符 合 ISO9001 質量管理體系標準的全部要求。以抽樣審核的方式進行。第二階段審核將開出不符合項,并要求實施糾正。現場審核將給出書面的審核報告,宣布現場審核結果,告知是否予以推薦注冊。

      7山東工廠ISO9001認證進入發證后的監督(監督審核)。在證書有效期內安排3次監督審核。次監督審核在 6-9 個月內進行(從初審完成日期計算),以后每一次不超過 12 個月,基本程序參照初次現場審核進行。根據監督審核結果,認證公司將作出保持、擴大、縮小、暫停、注消認證的決定。

      8山東工廠ISO9001認證進入復評(換證審核)。認證證書有效期屆滿時, 獲證方至少應提前 3 個月向認證公司提出復評申請, 復評合格后,換發新證書,復評程序與認證程序一致。復評可與有效期內的后一次監督審核結合進行。

      ISO9001質量體系認證的基本要求

      產品質量是企業生存的關鍵。影響產品質量的因素很多,單純依靠檢驗只不過是從生產的產品中挑出合格的產品。這就不可能以成本持續穩定地生產合格品。

      一個組織所建立和實施的質量體系,應能滿足組織規定的質量目標。確保影響產品質量的技術、管理和人的因素處于受控狀態。無論是硬件、軟件、流程性材料還是服務,所有的控制應針對減少、消除不合格,尤其是預防不合格。這是山東速達成公司ISO9000族的基本指導思想,具體地體現在以下方面:

      一、控制所有過程的質量。

      ISO9000族標準是建立在所有工作都是通過過程來完成的這樣一種認識基礎上的。一個組織的質量管理就是通過對組織內各種過程進行管理來實現的,這是ISO9000族關于質量管理的理論基礎。當一個組織為了實施質量體系而進行質量體系策劃時,首要的是結合本組織的具體情況確定應有哪些過程,然后分析每一個過程需要開展的質量活動,確定應采取的有效的控制措施和方法。

      二、控制過程的出發點是預防不合格

      在產品壽命周期的所有階段,從初的識別市場需求到終滿足要求的所有過程的控制都體現了預防為主的思想。例如:

      ---控制市場調研和營銷的質量,在準確地確定市場需求的基礎上,開發新產品, 防止盲目開發而造成不適合市場需要而滯銷,浪費人力、物力。 ---控制設計過程的質量。通過開展設計評審、設計驗證、設計確認等活動,確保設計輸出滿足輸入要求,確保產品符合使用者的需求。防止因設計質量問題,造成產品質量先天性的不合格和缺陷,或者給以后的過程造成損失。

      ---控制采購的質量。選擇合格的供貨單位并控制其供貨質量,確保生產產品所需 的原材料、外購件、協作件等符合規定的質量要求,防止使用不合格外購產品而影響成品質量。

      ---控制生產過程的質量。確定并執行適宜的生產方法,使用適宜的設備,保持設備正常工作能力和所需的工作環境,控制影響質量的參數和人員技能,確保制造符合設計規定的質量要求,防止不合格品的生產。

      ---控制檢驗和試驗。按質量計劃和形成文件的程序進行進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗,確保產品質量符合要求,防止不合格的外購產品投入生產,防止將不合格的工序產品轉入下道工序,防止將不合格的成品交付給顧客。

      ---控制搬運、貯存、包裝、防護和交付。在所有這些環節采取有效措施保護產品,防止損壞和變質。

      ---控制檢驗、測量和實驗設備的質量,確保使用合格的檢測手段進行檢驗和試驗,確保檢驗和試驗結果的有效性,防止因檢測手段不合格造成對產品質量不正確的判定。

      ---控制文件和資料,確保所有的場所使用的文件和資料都是現行有效的,防止使用過時或作廢的文件,造成產品或質量體系要素的不合格。

      ---糾正和預防措施。當發生不合格(包括產品的或質量體系的)或顧客投訴時,即應查明原因,針對原因采取糾正措施以防止問題的再發生。還應通過各種質量信息的分析,主動地發現潛在的問題,防止問題的出現,從而改進產品的質量。

      ---全員培訓,對所有從事對質量有影響的工作人員都進行培訓,確保他們能勝任本崗位的工作,防止因知識或技能的不足,造成產品或質量體系的不合格。

      三、質量管理的中心任務是建立并實施文件化的質量體系。

      質量管理是在整個質量體系中運作的,所以實施質量管理必須建立質量體系。ISO9000族認為,質量體系是有影響的系統,具有很強的操作性和檢查性。要求一個組織所建立的質量體系應形成文件并加以保持。典型質量體系文件的構成分為三個層次,即質量手冊、質量體系程序和其它質量文件。質量手冊是按組織規定的質量方針和適用的ISO9000族標準描述質量體系的文件。質量手冊可以包括質量體系程序,也可以指出質量體系程序在何處進行規定。質量體系程序是為了控制每個過程質量,對如何進行各項質量活動規定有效的措施和方法,是有關職能部門使用的文件。其它質量文件包括作業指導書、報告、表格等,是工作者使用的更加詳細的作業文件。對質量體系文件內容的基本要求是:該做的要寫到,寫到的要做到,做的結果要有記錄,即寫所需,做所寫,記所做的九字真言。

      四、持續的質量改進:

      質量改進是一個重要的質量體系要素,GB/T19004.1標準規定,當實施質量體系時,組織的管理者應確保其質量體系能夠推動和促進持續的質量改進。質量改進包括產品質量改進和工作質量改進。爭取使顧客滿意和實現持續

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