聚乙烯具有非常突出的耐低溫性能
PE管的低溫脆化點為-70℃，優于其他管道。在冬季野外施工時聚氯乙烯（PVC-U）管容易脆裂，我國北京地區鋪設聚氯乙烯（PVC-U）埋地給水管試點工程中總結的一條經驗是溫度在零度以下就不適宜進行聚氯乙烯（PVC-U）管的鋪設施工了。還有一個明顯的佐證，為改進PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無規共聚聚丙烯（PP-R），其一般采用iPP的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進行共聚合，得到主鏈中無規則地分布著丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點約為-15℃，遠高于聚乙烯管的脆化點溫度-70℃。
聚乙烯具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性
發生快速裂紋增長破壞時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發生大規模泄漏事故，以及后續的燃燒爆炸（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發生概率不大，一旦發生，危害極大。對塑料壓力管的持續發展來講，防止發生快速裂紋增長破壞要求的重要性已經超過了對長期壽命強度性能的要求。其原因為：在同一SDR（管材直徑與其厚度之比）時，計算的長期壽命—長期強度與增大管徑無關（實際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長危險隨管徑增大而增加。在現有大品種塑實驗方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達到一定管徑時，由防止快速裂紋增長破壞所決定的許用壓力，總是比由長期強度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長破壞的要求決定了許用壓力后，長期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長期強度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃氣管已經基本上全部被聚乙烯（PE）燃氣管所取代。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢已經明朗。
1.管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。
2.管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承。
口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。
6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。
盡管HDPE管道已經成功應用于許多領域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項：
1、熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應注意避免過火燒焦。
2、埋地：在管溝內工作時，必須考慮必要的措施。
3、測試：推薦以水為壓力測試介質，在測試時，應采取措施防止管道運動或損壞。
4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統和聲控管線示蹤方法進行探測。
5、氣壓：HDPE管道不能應用于高壓氣體輸送領域。
6、應用范圍：有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學腐蝕性能。
7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應采取相應的消除靜電的措施。
8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會產生一定的回彈力。
9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產生較大的回彈力。
10、儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應避免過高堆積，并且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會發生變形。
11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應小心謹慎。
12、卸貨：必須使用正確的卸貨設施，應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。