脫硝陶瓷窯爐脫硝工藝SCR
公司秉承“質量優質保障，誠待客戶”為宗旨，隨著公司脫硝設備在特大型燒結機成功穩定運行，證明低溫脫硝在燒結行業的可行性和穩定性，也為其他行業低溫SCR脫硝打下堅實的基礎。
本公司生產制造各種脫硫脫硝技術設備，主營SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯合脫硝設備。適用于輪胎裂解爐、輥道窯爐、循環流化床鍋爐、生物質鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、鏈條爐、 水泥窯爐、白灰窯、鍍鋅廠、熱風爐、退火爐、流化床、煤氣爐、往復爐、震動爐等鍋爐窯爐的脫硝安裝或提標改造。
1. 鋼鐵行業。實施低排放改造，回轉窯、燒結機應配備脫硫脫硝設施。
2. 鐵合金行業。回轉窯、燒結機應配備高脫硫脫硝設施;
3. 有色金屬行業。有色金屬行業落煉爐等工業爐窯應配備高 效除塵、脫硫、脫硝設施；
4.水泥行業。水泥熟料窯應配備低氮燃燒器，采用分級燃燒等技術，窯頭配備除塵設施，窯尾配備除塵和脫硝設施， 窯尾廢氣二氧化硫不能達標排放的應配備脫硫設施，推進實施氮氧化物深度治理。
5. 磚瓦行業。以煤、煤砰石、柴油等為燃料的燒結磚瓦窯應配備除塵、脫硫脫硝設施；
6. 陶瓷行業。以煤（含煤氣）、石油焦、重油等為燃料的爐 窯應配備除塵、脫硫設施；。然氣為燃料的爐窯廢氣顆粒 物不能達標排放的配備除塵設施。噴霧干燥塔應配備除塵、 脫硫和脫硝設施。
7. 玻璃行業。平板玻璃行業禁止摻燒高硫石油焦（硫含 量大于3%）,池窯應配備除塵、脫硫和脫硝設施，應取消脫硫、脫硝煙氣旁路或設置備用脫硫、脫硝設施。
脫硝設備在現場可改造位置有限，按照目前燒結機只能選擇升溫+低溫SCR脫硝工藝，因此脫硝溫度越低越節能。脫硝實際運行溫度在170-180℃之間，避免了大幅度加熱，消耗的高爐煤氣量低。其次，催化劑量越少越節省工程一次性投資和運行費用。運行溫度較低，同時催化劑床層阻力、脫硝系統溫度下降。170-180℃工藝成熟，在數個行業均有3年以上的業績，化學壽數和運行穩定性可得到保證。再者，相較于溫度更高的中低溫SCR需要增設GGH換熱器，優化了工程一次性投資，減少了GGH部分的運行阻力，運行費用更節省。
努力為我國環保事業的發展作出重要的貢獻，我們愿為生態環境改善與經濟發展發揮積極的作用，為社會發展作出應有的貢獻。