用途：
產品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，耐工作壓力可達60MPa。
高壓油管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。波紋管是高壓油管的本體，起著撓性的作用；，網套起著加強、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式，除此，還有把上述兩種方法聯用的，叫做混合式。
高壓油管產品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛應用于機械、化工、石油、冶金、食品等行業。耐壓高壓油管的壓力范圍是多少：油管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa。高達42.0MPa。 高壓油管是油管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時對波紋管起護套作用，根據管道中的壓力大小及應用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進行編織。
1、高壓膠管及接頭型號
根據高壓膠管清單實際的需求，選擇合適的高壓膠管型號及高壓膠管接頭型號
例如：10-2SN*3600（24211-06-06/24291-06-06）
高壓膠管選擇φ10-2SN；一端高壓膠管接頭為24211；另一端為24291
2、確定下料膠管的長度
下料膠管長度：膠管總長包括軟管兩端接頭的長度，實際下料膠管長度應去除兩端接頭部分長度。
3、割管
高壓膠管根據其要求的規格被切割至設計的長度。切割的斷面要求垂直、平整，且不會損傷鋼絲層。
4、剝外膠層
需剝外膠層的膠管，應根據高壓膠管接頭和外套的尺寸計算膠管兩端外膠層剝膠長度并用記號筆劃出位置。剝膠后鋼絲不能有損傷，無鋼絲散開現象，膠管內壁無損傷。
5、標記高壓膠管插入高壓膠管接頭的位置
將膠管放在管接頭旁，比出膠管的插入深度并作好標記。
6、膠管插入接頭
在高壓膠管接頭內芯上涂少許液壓油或者潤滑油，將管子插入接頭中直至標記線與套筒的尾端平齊。
7、角度設定
高壓膠管總成的空間角度只有當膠管兩頭的管接頭都是彎接頭且不在同一方向時才需注意高壓膠管總成的角度。（高壓膠管總成的角度為：遠端的彎接頭沿順時針方向旋轉至與近端彎接頭方向一致所需要轉過的角度即為軟管總成的角度。）
8、扣壓膠管總成
選擇合適的扣壓模具安裝在扣壓機上，將待扣壓的管接頭正確的放置在扣壓模具中，按下扣壓開關直至模具全部扣壓在管接頭上并運行至隨機附帶參數表指定位置。松開扣壓模具取出膠管總成，檢查扣壓面扣壓痕跡是否均勻，用游標卡尺測量扣壓尺寸是否在扣壓尺寸范圍內。
9、清洗膠管并封口
液壓系統必須達到一定程度的清洗度。用、便捷的壓力清洗設備對膠管總成進行清洗，這種設備用煤油沖洗軟管總成的內壁，然后用高壓氣體吹出清洗液，并將清洗好的高壓膠管用封口蓋或者封口袋保護好高壓膠管總成的兩端。
10、壓力檢測
對膠管進行抽樣壓力檢測，壓力檢測需在壓力試驗臺上進行，將膠管總成的加壓至預定工作壓力的兩倍，保壓時間30-60秒，不應有滲漏。
上海蒂沅流體控制有限公司是一家集金屬軟管、波紋膨脹節（又稱波紋補償器）等產品設計、生產、銷售于一體的現代化企業。公司生產設施齊全，擁有國內先進的生產、檢測設備150余臺，現有員工近百人。公司致力于波紋管產品的研發與生產，以其先進工藝、優良品質、熱忱售后，深受廣大顧客的好評。公司以品質管理和品質經營為核心，通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO18001職業健康與管理體系、TS2732401特種設備制造許可等相關認證。公司采用優化選型、管線應力分析軟件，及ERP管理系統，形成了一個完整的計算機輔助設計、管理體系。建立了設計、工藝、材料、焊接、理化、無損檢測等責任師制度，確保了產品質量的可追溯性。公司生產的金屬軟管按照GB/T14525-2010標準執行，具有質量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高壓、柔韌好、占地少等特點。波紋膨脹節參照EJMA、ASME標準設計，根據GB/T12777-2008標準生產與檢驗，產品結構緊湊，承受壓力強、補償量大、能承受各向位移并具有降噪、減振的功能。可根據客戶要求，提供量身定制的產品。公司生產的產品廣泛應用于燃氣、石化、電力、冶煉、航空航天、建筑、供熱管道、機械制造等領域，與中石化，中石油，華潤燃氣，新奧燃氣，美國空氣化工，美國查特低溫等國內外多家知名企業合作，并出口至美國、加拿大、日本、俄羅斯，哈薩克斯坦等國。公司堅守“以人為本、科技創新、客戶、誠信至上”的原則。注重引進專業型技術人才，打造產品核心技術，建立學習型團隊。我們有信心隨時為您提供、環保、有效的產品和服務。
